Один,Силікідний цирконій грейл сушилкаХарактеристики матеріалу
Силіцид цирконію належить до силіцидів, сірий квадратний кристалізований порошок. Використовується як тонкий керамічний порошок для виробництва напівпровідникової плівки
Характеристики: Сірий квадратний кристальний порошокЩільність (г / мл, 25 ° C): 4,88
Температура плавлення (oC): 1620Кристальні константи: a = 0,372 нм, b = 1,476 нм, c = 0,367 нм.
Мікрожорсткість (кг/мм2): 106Теплогенерування (кДж / моль): 62,8
Другий,Силікідний цирконій грейл сушилкаКомпоненти
1, Вакуумний циліндр всередині: 304Зовнішній: 304 Внутрішній: δ = 12mmЗовнішній: 2,5 мм
2, кінцева поверхня покриття внутрішня підкладка 4 мм 304 плита δ = 30 м
Великий фланц 304 δ = 30 мм
4, зуби грабування, грабування 304
5. поворотна валь 304
6, вхідний, вихідний 304
Маленькі фланці з'єднання 304
8, циліндровий нагрівальний корпус 304 δ = 12mm
Підтримка обладнання Q235
Компоненти двигуна (15 кВт, регулювання швидкості)
11 Закупівля редуктора
12, ланцюговий привід
13. Компоненти підшипників та підшипників
Коробка для упаковки 304
15, упаковка розширений ПТФ
16, з'єднання болтів 304
17 Компоненти електричної системи управління
Трьох,Силікідний цирконій грейл сушилкаЗапустити операцію:
1, підготовка роботи: підключення енергопостачання коробки управління, перевірити, чи сповільнення запалювання, якщо не додано, необхідно своєчасно заправляти паливо і додати в правильне місце маркера масла.
Операція: додавати матеріал до контейнера. (50-60% обсягу контейнера). Відкрийте вакуумний насос. Налаштуйте час повороту двигуна, запустити двигун. Відкрийте нагрівання парою (або нагрівальним маслом) після досягнення мети сушіння матеріалу. Припинити нагрівання. Припинити рух двигуна. 3, закрити вакуум і відкрити порожні двері, щоб досягти звичайного тиску в рекламній продукції. 4) Налаштування повороту двигуна.
Чотири,Силікідний цирконій грейл сушилкаРемонт та обслуговування:
Обладнання повинно регулярно перевірятися та обслуговуватися, щоб бути ефективним і підтримувати нормальну роботу.
1, підшипники з сидінням головного вала повинні регулярно додаватися до змазки.
Редуктор, при використанні, після 7-14 днів роботи, необхідно замінити нову олію. (Зазвичай рекомендується використовувати масло). У подальшому використанні слід регулярно перевіряти якість масла, для змішаних забруднень або старіння погіршення масла, необхідно замінити в будь-який час, але, як правило, для довгострокової безперервної роботи редуктор повинен заміняти масло один раз в 2-3 місяці, для редуктора не більше 8 годин на день роботи повинен заміняти масло один раз в 4-6 місяців, в роботі, коли виявлено значне підвищення температури масла, підвищення температури понад 60 ° C або зниження якості масла понад 85 ° C, а також вироблення ненормального шуму і інших явищ, слід припинити використання, перевірити причини, наприклад, через клею зубів і інші причини, необхідно виправити усунення несправностей, замінити масло після повторного вико