Огляд пристрою
Цей пристрій є пристроєм, який може виконувати сушіння і грануляцію одночасно. Відповідно до вимог процесу можна регулювати тиск, потік, розмір отворів насосу рідини. Отримати необхідну пропорцію шаричних частинок певного розміру.
Робочий процес цього пристрою: рідина через мембранний насос вводить високий тиск, розпилює туманні краплі, а потім впадає паралельно з гарячим повітрям, більшість порошкових зерен збирається за допомогою нижнього виводного отвору вежі, вихлопні гази та їх невеликий порошок розділяються циклоновим сепаратором, вихлопні гази видаляються помпом, порошок збирається цилиндром, розташованим під циклоновим сепаратором, вихід вентилятора також може бути оснащений вторинним пристроєм для видалення пилу
Матеріали вежі, труб, сепаратора для частини контакту цієї установки з матеріалом виготовлені з SUS304. Між корпусом та корпусом є теплоізоляційний шар, наповнювальний матеріал з каменної бавовни, а корпус має двері для спостереження, дзеркала, джерела світла та прилади управління, які контролюються та відображаються електричним управлінням.
Джерело тепла цього пристрою використовує паровий нагрівач, електричний нагрівач або інший тип, який має переваги зручності роботи, швидкого запуску, компактного механізму, гарячого повітря і чистої чистоти. Крім того, в електричному шафі управління є регулятор керування джерелом тепла, щоб імпортна температура регулювалася без полюсів. Завод може забезпечити різні способи опалення в залежності від реальних потреб користувача.
Особливості обладнання
※ швидкість сушіння швидко, рідина після розпущення поверхні значно збільшується, в потоку гарячого повітря, миттєво може випаровуватися 95-98% води, завершення сушіння часу займе всього десятки секунд до десятків секунд, особливо підходить для суші теплочутливих матеріалів.
* Получений продукт є кулістими частинками, рівномірним розміром частинок, хорошою рідкістю, хорошою розчинністю, високою чистотою продукту та хорошою якістю.
* Широкий діапазон використання, залежно від властивостей матеріалу, може бути використаний для сушіння гарячим повітрям, а також для грануляції холодним повітрям, адаптація матеріалу сильна.
* Операція проста і стабільна, зручний контроль, легко здійснити автоматизацію роботи.
Сфера застосування
Хімічна промисловість: органічний каталізатор, смола, синтетичний пральний порошок, жири, тіамін, фарбові речовини, фарбові проміжні речовини, біле вугілля, графіт, фосфат амонію тощо.
Продукти харчування: амінокислоти та аналоги, приправи, білки, крохмель, молочні продукти, екстракт кави, рибне борошно, м'ясо тощо.
Фармацевтичні препарати: китайські ліки, пестициди, антибіотики, фармацевтичні імпульси тощо.
Кераміка: оксид магнію, керамічна земля, різні оксиди металів, білий камень і т.д.
Спрей грануляції: різні добрива, оксид алюмінію, керамічний порошок, фармацевтичні, важкі метали надмірно жорстка сталь, добрива, гранулярний пральний порошок, китайська фармацевтика і т.д.
Технічні характеристики
Модель/предмет
|
YPG-25
|
YPG-50
|
YPG-100
|
YPG-150
|
YPG-200
|
YPG-300
|
YPG-500
|
|
Випарювання (кг/год)
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200
|
300
|
500
|
|
Мембранні насоси
|
потужність (кВт)
|
0.35
|
4
|
7.5
|
11
|
15
|
22
|
30
|
тиск
(M pa)
|
Залежно від експериментального ефекту матеріалу регулюється між 0,6-5, загальна робота в межах 1-3.
|
|||||||
Спосіб нагрівання
|
електроенергії
|
Електричність + пара
|
Електрична + вугільна (нафтова) гаряча вітрова печ
|
|
||||
Діаметр вежі (мм)
|
1300
|
1800
|
2400
|
2600
|
2800
|
3200
|
3800
|
|
Загальна висота обладнання (мм)
|
7800
|
9200
|
11600
|
14000
|
15300
|
17100
|
19000
|
1, кількість випаровування пов'язана з властивостями матеріалу, кількість випаровування в цій таблиці пов'язана з температурою.
2, тип розпущення тиску та насосу відповідно до вимог до розміру частинок продукту, обсяг обробки матеріалу.
3,Потужність вентилятора збільшилася після налаштування мішкового пиловидника.