Ця машина є чотири колонки, подвійний шруб, циліндр нижче основна конструкція, клемпа є напіввідкритою конструкцією, керування джерелом масла фортепіанний шкаф управління маслом. Простор розтягування розташований над корпусом, а випробування стиснення, вигинуття та різання розташовані під корпусом, тобто між рухомими балками та робочим столом. Регулювання експериментального простору здійснюється шляхом руху позиції середньої пучки, яка рухається за допомогою двигуна скорочення передач для приводу ланцюга. Комп'ютерний автоматичний керування серво клапан завершити процес завантаження зразка, з рівною швидкістю випробувальної сили, рівною швидкістю деформації, рівною швидкістю переміщення різних способів автоматичного управління, різні способи управління можуть досягти плавного перемикання, незалежний зовнішній контролер і сильна система управління енергією забезпечує сильну гарантію стабільної роботи обладнання. Після завершення випробування комп'ютер може автоматично обчислювати пружний модуль матеріалу, міцність на розтягування, міцність піддавання, визначення непропорційної міцності розтягування, максимального загального розтягування, розтягування після розриву та скорочення перерізу та інші результати випробування, а також може безпосередньо виводити стандартний звіт про випробування та криву випробування, а такожВивод статистичних звітів у форматах Excel і Word.
Особливості продуктивності
1, господар використовує чотири колони високої жорсткої структури рами, підтримки стабільності, плавного навантаження, красивого зовнішнього вигляду;
2, основна база використовує точне лиття QT500-7, щоб зменшити шум роботи обладнання та поліпшити жорсткість обладнання;
3, рухомий поперечний балок і верхній поперечний балок є точним литтям, точною обробкою з ЧПУ, щоб забезпечити нейтральність пар тримання зразка;
4, мобільна система підйому поперечних пучок використовує шліфувальний шруб, точний редуктор передач, щоб зменшити шум, що виникає при підйомі поперечних пучок;
5, напіввідкритий клемп, усунути пошкодження через деформацію клемп, що є роговим, поліпшити термін служби обладнання;
6, клепці використовують конструкцію хвостового резина, твердість до 58-62HRC, є зручною установкою, міцною і міцною перевагами;
Система управління вимірюванням працює швидко, інтерфейс є м'яким, має різні режими вводу інформації про зразок, які можуть задовольнити випробування різних матеріалів; 8, зручний ввід інформації про зразок, однаковий ввід інформації про зразок за однією умовою може завершити кілька випробувань;
9, зразок за тими ж умовами, може бути виконано накладення різних типів випробувальних кривих, щоб чітко визначити стабільність матеріалу;
10, випробувальна сила, деформація відображення точності до 1/500 000, повний масштаб роздільної здатності відображення не змінюється, щоб забезпечити точність вимірювань;
11, випробувальна сила, зрушення, деформація, швидкість навантаження та різні випробувальні криві з динамічним екраном в режимі реального часу в процесі випробування;
12, спосіб завантаження експериментального процесу може бути контрольований вільним редагуванням відповідно до замовлення клієнта;
Результати дослідження дозволяють обмін ресурсами між локальними мережами;
Автоматичний захист від перенавантаження при перевищенні 3-5% повного обсягу.
Основні показники
|
Модель продукту |
WAW-1000E |
ВАВ-1200Е |
WAW-2000E |
WAW-3000E |
||||
|
Форма структури хоста |
Клемпа для хвоста + чотири колонки + подвійний шруб + повний захист + головний циліндр вниз |
|||||||
|
Максимальна експериментальна сила |
1000 кН |
1200 кН |
2000 кН |
3000кН |
||||
|
Рівень |
Рівень 1 або 0,5 |
|||||||
|
Диапазон вимірювання сили випробування |
2% -100% FS |
|||||||
|
Відносна помилка показника сили випробування |
±1% або ±0,5% від значення |
|||||||
|
Точність відображення зрушення |
0,01 мм |
|||||||
|
Точність вимірювання зрушення |
±0.5% |
|||||||
|
Точність відображення деформації |
0,001мм |
|||||||
|
Точність вимірювання деформації |
±0.5% |
|||||||
|
Спосіб управління |
Серво-клапан автоматично управляє різними способами навантаження постійної сили, постійного переміщення та постійної деформації |
|||||||
|
Швидкість руху пучки |
Приблизно 220 мм / хв |
|||||||
|
Максимальна швидкість поршня |
90 мм/хв |
90 мм/хв |
90 мм/хв |
60 мм/хв |
||||
|
Поршневий шлях |
250 мм |
|||||||
|
Простор розтягування/стиснення |
980/700 |
930/640 |
1250/850 |
1000/850 |
||||
|
Відстань ліворуч праворуч від стовпця |
580 |
610 |
800 |
900 |
||||
|
Спосіб затискання зразка |
Гідравлічне автоматичне затягування |
|||||||
|
Диаметр тримання круглого зразка |
Φ13-45мм |
Φ13-45мм |
Φ15-70мм |
Φ30-90мм |
||||
|
Товщина тримання плоского зразка |
0-20 мм |
10-40 мм |
||||||
|
Ширина тримання плоского зразка |
100 мм |
110 мм |
120 мм |
|||||
|
Верхня та нижня диска |
Круглий диск діаметром 160 мм, нижній диск з регулюванням сфери |
|||||||
|
Контроль розмірів масла |
1200 * 675 * 780 мм |
1200 * 675 * 800 мм |
||||||
|
Розмір комп'ютера (мм) |
860×740×2055 |
900×760×2355 |
1100×850×3135 |
1200×1000×3455 |
||||
|
Забезпечення енергією |
Тріхфазна п'ятипровідна система, 380V/50Hz |
|||||||
|
Сила живлення |
3.0кВт |
5,5 кВт |
||||||
