Член VIP
Вертикальний обробний центр VMC850/V85
Модель: VMC850 Розмір робочого столу: 450 × 900 Робочий ход: 800x500x500 ...
Подробиці про продукт
Особливості обробного центру VMC850:
1, основні основні частини основи, повзунки, робочий стіл, стовп, коробка вала та інші використовують високо жорстку конструкцію літного заліза, внутрішню частину основи покривають зміцненням, повзунки є корпусною структурою, яка гарантує високу жорсткість основи та витривалість до вигину, а також демонстраційні властивості, повзунки використовують колонкову структуру, міцну основу та хорошу жорсткість; Основні деталі використовують смолу піску для формування та ефективної обробки, щоб забезпечити стабільність довгострокового використання точності інструменту, що забезпечує стабільність продуктивності інструменту.
2, X, Y, Z керівництва залізниці використовують британський пластик, хороша зносотійкість, добра точність. В поєднанні з автоматичним примусовим змазкою, досягнення безполозних рухів станку.
3, X, Y, Z в трьох напрямках подачі з використанням високоточного високоміцного кульцевого шруба з високою швидкістю подачі; Приводний двигун безпосередньо з'єднаний з шрубом за допомогою гнучкого злучника, сервомотор подачі безпосередньо передає силу високоточному кульцевому шрубу, без заднього зазору, щоб забезпечити точність позиціонування інструмента;
Використання високої швидкості, високої точності, високої жорсткості шпиндельного блоку, сильної осійної та радіальної несущої здатності, швидкість обертання до 8000 об/хв;
5, X, Y, Z три напрямки керівництва рельсі, шруб використовує тісний захист, щоб забезпечити чистоту шрубу та керівництва рельсі, щоб забезпечити передачу та точність руху інструменту;
6, зовнішній захист інструменту використовує повністю закриту конструкцію, безпечну та надійну;
7, використання централізованого автоматичного змазки пристрою, час, кількість автоматичного перервового змазки, робота стабільна і надійна;
Вибір електричних компонентів відомих брендів. (Середнє реле вибирається від Siemens або Schneider.)
9 Точність
Точність виробляється та приймається відповідно до JB/T8771.2-1998 "Умови перевірки обробного центру Частина 2: Геометричне перевірка вертикального обробного центру" та JB/T8771.4-1998 "Умови перевірки обробного центру Частина 4: Точність позиціонування та повторне перевірка точності позиціонування лінійних та обертальних вісів".
До точності позиціонування: ± 0,015 До точності повторного позиціонування: ± 0,01
Система управління CNC (стандартна конфігурація)
Система має надійні функції, такі як інтерблокування, захист безпеки та сигналізація з усунення несправностей, оснащена стандартним комунікаційним інтерфейсом RS232 та картою CF для обробки DNC.
Технічні параметри вертикального обробного центру VMC850:
Основні постачальники деталей
Примітка: Вищевказані постачальники основних деталей станків. Наша компанія повинна замінити деталі виробника через технологічні модернізації. Якість замінених деталей не нижча оригінального нуля
Рівень якості речей.
Стандартні функції машини
Вибір функцій
1, основні основні частини основи, повзунки, робочий стіл, стовп, коробка вала та інші використовують високо жорстку конструкцію літного заліза, внутрішню частину основи покривають зміцненням, повзунки є корпусною структурою, яка гарантує високу жорсткість основи та витривалість до вигину, а також демонстраційні властивості, повзунки використовують колонкову структуру, міцну основу та хорошу жорсткість; Основні деталі використовують смолу піску для формування та ефективної обробки, щоб забезпечити стабільність довгострокового використання точності інструменту, що забезпечує стабільність продуктивності інструменту.
2, X, Y, Z керівництва залізниці використовують британський пластик, хороша зносотійкість, добра точність. В поєднанні з автоматичним примусовим змазкою, досягнення безполозних рухів станку.
3, X, Y, Z в трьох напрямках подачі з використанням високоточного високоміцного кульцевого шруба з високою швидкістю подачі; Приводний двигун безпосередньо з'єднаний з шрубом за допомогою гнучкого злучника, сервомотор подачі безпосередньо передає силу високоточному кульцевому шрубу, без заднього зазору, щоб забезпечити точність позиціонування інструмента;
Використання високої швидкості, високої точності, високої жорсткості шпиндельного блоку, сильної осійної та радіальної несущої здатності, швидкість обертання до 8000 об/хв;
5, X, Y, Z три напрямки керівництва рельсі, шруб використовує тісний захист, щоб забезпечити чистоту шрубу та керівництва рельсі, щоб забезпечити передачу та точність руху інструменту;
6, зовнішній захист інструменту використовує повністю закриту конструкцію, безпечну та надійну;
7, використання централізованого автоматичного змазки пристрою, час, кількість автоматичного перервового змазки, робота стабільна і надійна;
Вибір електричних компонентів відомих брендів. (Середнє реле вибирається від Siemens або Schneider.)
9 Точність
Точність виробляється та приймається відповідно до JB/T8771.2-1998 "Умови перевірки обробного центру Частина 2: Геометричне перевірка вертикального обробного центру" та JB/T8771.4-1998 "Умови перевірки обробного центру Частина 4: Точність позиціонування та повторне перевірка точності позиціонування лінійних та обертальних вісів".
До точності позиціонування: ± 0,015 До точності повторного позиціонування: ± 0,01
Система управління CNC (стандартна конфігурація)
Система має надійні функції, такі як інтерблокування, захист безпеки та сигналізація з усунення несправностей, оснащена стандартним комунікаційним інтерфейсом RS232 та картою CF для обробки DNC.
Технічні параметри вертикального обробного центру VMC850:
| Модель | VMC850 | ||
| Проект | одиниці | Число значення | |
| Поїздка | Ось X | mm | 850 |
| Ось Y | mm | 500 | |
| Ось Z | mm | 550 | |
| Відстань від носа вала до робочої поверхні | mm | 100-650 | |
| Відстань від центру вала | mm | 610 | |
| робочий стіл | Розміри | mm | 1050*500 |
| T-канав (ширина х кількість канав х відстань) | mm | 5-18-100 | |
| Велике навантаження (середній розподіл) | Kg | 500 | |
| Шпиндель | Швидкість обертання вала | r.p.m | Пояс 8000 (стандартний) |
| Спосіб приводу вала | Пояс (стандартний) | ||
| Конус | # | BT-40 | |
| Переміщення | Три вісі швидкого руху | m/min | 24*24*20 |
| Вирізання подачі | mm/min | 1-8,000 | |
| Малий вхідний блок | mm | 0.001 | |
| Точність позиціонування мм | mm | JIS±0.005/300mm | |
| Повторення точності позиціонування мм | mm | JIS±0.003mm | |
|
Бібліотека дискових ножів (ATC) |
Кількість інструментів | Візьміть | 24 |
| Специфікація ручки | BT-40 | ||
| Вибір ножа | двосторонній довільний | ||
| Час обміну ножем | sec | T-T：2.8sec | |
| Прилад для зміни інструментів | Автоматична зміна ножа | ||
| Велика вага ножа | Kg | 8 | |
| двигун | Шпиндель | KW | 7.5 |
| Ось Z | KW | 3.5 | |
| Восі X/Y | KW | 2.2 | |
| X, Y, Z керівництва | Форма винту | Кульковий винт Ø40 / P12 / C3 | |
| Форма повзунка | XY ролик рельс 45mmx4 повзунок, .Z куля рельс 45mmx4 повзунок | ||
|
Об'єм паливного бака |
Резервуар рідини для різання | L | 250 |
| Система змазки | L | 1.7 | |
| Система цифрового управління | Модель | Mitsubishi M70B (стандартний) | |
| Інші | Потужність живлення | KVA | 25 |
| вага | KG | 5200 | |
| Потреби в повітряному тиску | KG | ≧6 | |
| Розмір вимог (L * W * H) | mm | 2670*2175*2360 |
Основні постачальники деталей
| Серійний номер | Назва продукту | Виробник | Місце походження |
| 1 | Контролер | Mitsubishi/FANUC (необхідно) | Японія |
| 2 | Шпиндельний двигун | Серводвигуни Mitsubishi/FANUC AC | Японія |
| 3 | X, Y, Z вісі двигуна | Серводвигуни Mitsubishi/FANUC AC | Японія |
| 4 | Підшипники головного вала | NSK (рівень P4) | Японія |
| 5 | Підшипники валів X, Y, Z | NSK (рівень P4) | Японія |
| 6 | X, Y, Z шариковий винт | Срібло (C3) | Тайвань |
| 7 | X, Y, Z вісі керівництва | Срібло / Срібло (клас P) | Тайвань |
| 8 | Переносні реміні | Тайвань | |
| 9 | Витягнутий захисник | Дахенг | Внутрішнє виробництво |
| 10 | Шпиндель | Кянтун | Тайвань |
| 11 | Злучення | Марша | Тайвань |
| 12 | Нажовий циліндр | Адкер | Тайвань |
| 13 | Система охолодження вала | Гавін/Пойнт | Тайвань |
| 14 | Теплообмінник для електротехніки | Гавін/Пойнт | Тайвань |
| 15 | Різання охолодження двигуна | Ояй / Валерес | Тайвань |
| 16 | Комбінація трьох точок | mindnan | Тайвань |
| 17 | Центральна система змазки | річковій долині | Тайвань |
| 18 | Бібліотека дискових ножів | Окада (BT-40) | Тайвань |
| 19 | Захист від перевантаження | Шнайдер | Німеччина |
| 20 | Близький перемикач | Компанія Омрон | Японія |
Примітка: Вищевказані постачальники основних деталей станків. Наша компанія повинна замінити деталі виробника через технологічні модернізації. Якість замінених деталей не нижча оригінального нуля
Рівень якості речей.
Стандартні функції машини
| Серійний номер | Проект |
| 1 | Сталеві зуби |
| 2 | Ручний пульсатор |
| 3 | Система охолодження інструментів |
| 4 | Закриті корпуси та теплообмінники |
| 5 | X, Y, Z вісі повного покриття витяжного покриття |
| 6 | Світлодіодні робочі світла |
| 7 | Триколорний сигналізатор |
| 8 | Спеціальні інструменти |
| 9 | Регулювання блоків і болтів |
| 10 | Трансформатор [380V/50Hz] |
| 11 | Водні резервуари |
| 12 | Ременний вал 8000 об/хв |
| 13 | Автоматична система змазки |
| 14 | Система протизіткнення з трьома осями |
| 15 | Фабричні інспекції станків |
| 16 | Китайська інструкція по управлінню системою та інструкція по управлінню інструментами |
Вибір функцій
| Серійний номер | Проект |
| 1 | Регулятор енергії |
| 2 | Центральний вихід води |
| 3 | Прямий вал BT-40 12000RPM |
| 4 | Олійний холодильник |
| 5 | Четверта віс (диск розділу) |
| 6 | Масло і вода сепаратор |
| 7 | Автоматичне вимірювання ножем |
| 8 | Виявлення пошкодження інструменту |
| 9 | Путінкові дроблення машини & дроблення машини |
| 10 | Прилад для розщеплення основи |
| 11 | Автоматичне вимикання енергії |
Обробний центр 850 є основним двигуном Daheng машинного інструменту, є різноманітні моделі на вибір: двопровідний жорсткий обробний центр 850, тривісний обробний центр 850, тривісний важкий обробний центр 850, тривісний важкий обробний центр 850, будь ласка, проконсультуйтеся з службою обслуговування клієнтів при покупці.
визначити, чи буде жорстка рельс або лінійна рельс, вимоги до системи, вимоги до бібліотеки інструментів;
Чи потрібно виводити воду з центру вала, обробник, холодильник масла вала тощо!
Інтернет-дослідження
-
Контакти
-
Компанія
-
Телефон
-
Електронна пошта
-
WeChat
-
Код перевірки
-
Вміст повідомлення
-