1. ліжко
Вироблено з використанням високого ліття смоли піску та конструкції коробки, після ефективної обробки, щоб усунути внутрішні напруги, міцність матеріалу, плюс конструкція коробки, конструкція корпусу з високою жорсткістю, щоб обробний центр мав достатню жорсткість та міцність, щоб показати стійкість до різання та високу точність.

2. Воль приводу
X/Y/Z осі використовують лінійну лінійну конструкцію. Стівки, сідла, голови та підстави, виготовлені з високого класу смолового піскового лиття та конструкції коробки, підсилюють конфігурацію ребра за допомогою комп'ютерного аналізу, щоб поліпшити жорсткість та стабільність.

3. Швинт
Три вісі використовують високоточний шариковий винт з переддавним тиском з подвійними винтами, в поєднанні з конструкцією замкнення на обох кінцях опорного сидіння, щоб усунути задній розділ приводу та попередньо компенсувати помилки, викликані підвищенням температури, щоб забезпечити точність позиціонування.

4. Шпиндельний двигун
Використання двигуна з високою швидкістю обертання дозволяє обробному центру мати дуже хорошу продуктивність при високій швидкості, низькій швидкості та легкому та важкому різанні (потужність до 11 кВт).

5. Голова вала
　　Використовуючи високу точність, високу жорсткість головки вала, вона здатна витримувати важке різання радіального та осійного навантаження та довгу важку обробку різання, а також може обробляти з високою точністю вимірювання часу.

6. Бібліотека ножів (опційно)
Використовуючи бібліотеку ножів типу плівка / диск, забезпечує швидкий, плавний і надійний рух обміну інструментами, керований програмним забезпеченням ПЛК, швидкий рух обміну інструментами, скорочуючи час нерізання.

7. Електричні коробки
Електричний корпус оснащений теплообмінником, щоб забезпечити стабільність системи, зовнішня частина проводки має захисну змієву трубу, що стійка до тепла та води.

8. Система змазки
Використовуючи автоматичну систему змазки з відтиском для централізованого подачі масла, передову систему перервового подачі масла з відтиском, щоб забезпечити кожну точку змазки часом, кількістю, тиском, індивідуальним способом, необхідною кількістю масла, щоб гарантувати, що кожна позиція змазки дійсно отримує масло, щоб обробний центр працював довгий час без турбот.

9. Повністю конфіденційне золото

Завдяки сучасним вимогам до захисту навколишнього середовища та безпеки оператора, конструкція V-1265 для вертикального обробного центру фокусується на зовнішньому вигляді, екології та ergonomiчності. Повністю герметична конструкція золотого листа, яка запобігає рідині для різання та рідині для різання, що розпліваються за межами обробного центру, забезпечує чистоту навколо обробного центру.

Стандартна конфігурація:

Японський контролер FANUC / Mitsubishi
2. Теплообмінник для електроприладів
Стандартний інтерфейс RS-232
Кабель передачі RS-232
5. Повністю герметичний пристрій
Автоматична централізована система змазки
7. жорсткі зуби
8. Робоче освітлення
9. Індикатори стану роботи
10. Трифазний ізоляційний трансформатор
11. Коробка інструментів
12. Основа регулювання винтів і прокладок
13. Інструкція

Виберіть налаштування:

1. Гуанчжоу CNC контролер GSK
24 дискові ножі
3. Підйомний фрагмент з фрагментом
4. Прилад охолодження маслом вала
5. Повністю автоматичний регулятор
6. CNC обертовий стіл (четверта, п'ята віс)
7. Фільтр масляного туману