Стандарти виконання спиральних сталевих труб:
GB / T 9711-2011 Сталеві труби для транспортування трубопроводів для нафтогазової промисловості (останній національний стандарт замінює GB / T 9711.1-1997 та GB / T 9711.2-1997)
SY/T 5037-2012 Сталеві труби з дуговим зварюванням для звичайних трубопроводів для транспортування рідин (останній стандарт Міністерства нафти замінює SY/T 5037-2000)
SY/T 5040-2012 Зварювальні сталеві труби для колок (останній стандарт Міністерства нафти замінює SY/T 5040-2000)

Матеріал спиральних сталевих труб:
Виробляється за потребами Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• Завдяки використанню сталевої пластини спиральної екструзії, можна подолати вимоги до матеріалів та обладнання для прямих швових зварювальних труб та безшвових сталевих труб, а також виробництво сталевих труб великого калібру з більш великим експортним діаметром за допомогою звичайних рулонів сталевої пластини.

• Під час формування сталеві пластини деформаються рівномірно, залишкове напруження невелике, поверхня не створює подріпин. Оброблені спиральні сталеві труби мають більшу гнучкість в діапазоні розмірів і товщини стін, особливо при виробництві високого рівня сталевих труб товщини стін, особливо труб товщини стін невеликого і середнього калібрів, які не мають переваг інших процесів, які можуть задовольнити більше вимог користувачів щодо специфікацій спиральних сталевих труб.

• Використовуючи передовий автоматичний процес двостороннього дугового зварювання, можна здійснити зварювання в правильному місці, не легко виникнути помилкові краї, дефекти зварювання та незварювання, легко контролювати якість зварювання.

• Проведення 100% перевірки якості сталевих труб, щоб весь процес виробництва сталевих труб був ефективно перевірений і контрольований, щоб ефективно забезпечити якість продукції.

• Все обладнання всієї виробничої лінії має функцію підключення до мережі з комп'ютерною системою збору даних, що забезпечує миттєву передачу даних та аналіз технічних параметрів виробничого процесу за допомогою центральної кімнати управління.

• Оскільки напрямок катування спиральної зварювальної труби не є вертикальним напрямком сталевої труби, а напрямок катування сталевої труби з прямим швом вертикальний напрямку сталевої труби, матеріал спиральної зварювальної труби має кращі властивості проти тріляння, ніж прямий шв сталевої труби.

• Установлення для виробництва спиральних зварювальних труб використовує онлайн безперервний спосіб перевірки для забезпечення якості зварювального шву, безперервний перевірка сприяє моніторингу дефектів зварювання, стабільності якості зварювання, гарантії рівня зварювання, якість труб гарантована.

• Виробництво спиральних сталевих труб є стабільним безперервним процесом в тих самих умовах роботи, тому вироблені труби мають дуже хорошу еліптичність і вертикальність кінцевої поверхні, що гарантує точність групи зварювання сталевих труб на місці, зручне зварювання на місці будівництва.

• Оскільки трубопровід витримує внутрішній тиск, зазвичай виникають два основних напруги на стіні труби, а саме радіальне напруга δY і осійне напруга δX. Синтетична напруга δ = δY(l/4sin2α+cos2α) 1/2 у зварювальному шві, де α є кутом спиралі зварювального шву спиральної труби. Спіральний кут зварювального шву спирального шву зазвичай становить 50-75 градусів, тому синтетичне напруга в спиральному шві є 60-85% основного напруги прямого шву зварювальної труби. Тому при такому ж робочому тиску, спіральна зварювальна труба з тим же діаметром труби може бути зменшена товщиною стінки, ніж прямий шв зварювальної труби.

Спіральні сталеві труби в основному застосовуються для водопроводу, нафтохімічної промисловості, хімічної промисловості, електроенергетичної промисловості, сільськогосподарського орошення, мостової інфраструктури, міського муніципального будівництва та інших областей, є одним з двадцяти ключових продуктів, розроблених в нашій країні.

2, для транспортування рідини: водопровод, дренажний труб, дренажний труб, хімічний труб для транспортування рідини.

3, для транспортування газу: газопроводи, пара, природний газ та інші.

4, для конструкційного використання: труби для стілювання, для основ мостів, пристанів, дорог, будівельних конструкцій і т.д.