Виробнича лінія кислого порошку

Процес: Попереднє нагрівання → Спіральне змішування (термостатичне зберігання) → Вакуумне змішування → Скрапер подачі формування → Парування (пара) → Охолодження → Відділення → Старіння при нормальній температурі → Старіння при низькій температурі (холодне зберігання) → Вертикальне нитка → Кількість ваги - → Налаштування миски → Автоматичне формування → Безперервна сушка → Звологнення → Охолодження → Упаковка готового продукту.

Параметри повністю автоматичної виробничої лінії кислоти:

1, відповідно до потреб клієнта, можуть бути розроблені окремо.

2) Паровий котел необхідний для власного обладнання.

A、 Для отримання додаткової інформації або вимог до використання, зателефонуйте на гарячу лінію продажів або відвідайте виробничу майстерню компанії, щоб отримати інтуїтивну інформацію про виробничий процес.

B、 Конфігурація та параметри цього рекламного матеріалу є виключно інформаційними, а специфікації повинні бути визначені відповідно до потреб користувача, рекомендовані співробітниками продажів компанії та обговорені з клієнтами.

C、 Якщо технічні специфікації змінюються, повідомляйте про це.

Nissan 3-10 тонн великої повністю автоматизованої виробничої лінії кислотного пикантного порошку

Інструкція про використання продукту

1, повністю автоматичний вакуумний процес насосу, покращення яскравості продукту, зменшення бульбашок.

2, нержавіюча сталь паста скребер формування, зменшення товщини тонкої помилки, щоб забезпечити товщину продукту тонкої повністю контрольовані.

3, повний ланцюг передачі сталевих ременів, поліпшення рівності терміну служби сталевих ременів, мережевих ременів (транспортних ременів) та рівності порошкових ременів.

4, старіння за допомогою одного регулярного температурного закриття гальмового температурного статичного вологого природного старіння автоматично переходить в систему низькотемпературного старіння.

5, сушилка використовує багатошарову сушку, покращує теплове використання, збільшує пристрій для повторного використання тепла парового теплообмінника, тому більш енергоекономний.

Високий рівень автоматизації, ланцюговий привід; Від кількісної ваги до виробництва готової упаковки; Швидкість роботи регулюється.

Високі стандарти гігієни виробництва; Під час закритої роботи порошкові торти контактують з харчовою частиною з нержавіючої сталі 304.

8, порошкові торти виглядають регулярно, красиво і оснащені гарячим тиском.

Процес сушіння, властивості сушіння рівномірно стабільні, таким чином, забезпечуючи внутрішню якість і смак порошкового торта.

Викиди при виробництві не забруднюють.

Аналіз переваг проекту: (наприклад, 10-тонна повністю автоматична лінія виробництва кислотного порошку Nissan)

Персонал: 12 осіб / клас, система двох змін, 12 осіб × 2 зміни × 80 юанів / людина ÷ 10 тонн = 192 юанів за тонну робочої сили.

Електричний рахунок: встановлена потужність кристального вентилятора 65 кВт, кислий пікантний порошок 45 кВт, котл 27 кВт, споживання енергії на годину (65 + 45 + 27) × 24 години × 0,75 юанів / кВт ÷ 10 тонн = 246,6 юанів.

3, біомаса: для використання пару 1,5 т / год необхідно налаштувати 2 т котла щоденного спалювання біомаси 7 т, біомаса 800 юанів / тонну, сума 800 × 7 ÷ 10 = 560 юанів.

Обсяг води: 2 т / год, витрати на воду 5 юанів / тонну, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 юанів.

Пряме виробництво: 192 юанів (штучний) + 246,6 юанів (електроенергія) + 560 юанів (біомаса) + 24 юанів (вода) = 1022,6 юанів.

6, пакет: пакет з оцтом 12 грамів 0,09 юанів + пакет з кухнею 15 грамів 0,18 юанів + пакет з соусом 25 грамів 0,40 юанів + вілка 0,28 юанів + бочка (кришка) 0,35 юанів = 1,33 юанів.

7, Ефективність: Пряма книга виробництва плюс витрати на сировину та упаковковкові матеріали є комплексною книгою продукту, інші витрати (амортизація, банківські відсотки, витрати на продаж, податки тощо розраховуються відповідно до місцевих фактів).