• 
  

• Рішення для покриття
  

Програма автоматизації розумного обладнання Воді забезпечує повну автоматизацію виробничого процесу токарних станків, обробних центрів, зубних станків, електроискрових станків, шліфовальних станків та інших обладнань, а також застосовує інтегровані технології обробки, що застосовуються для підйому та виведення виробничої лінії, перевертання робочих частин, перетворення послідовності робочих частин тощо. Роботи з модульною конструкцією можуть бути комбіновані в різних формах для створення декількох онлайн-виробничих ліній. Основними компонентами системи є: роботи або спеціальні системи літака, системи управління, системи підйому та зниження складів, системи рук і т.д. Модулі механічно відносно незалежні один від одного і можуть бути в будь-якій комбінації в певному діапазоні.
У вітчизняній механічній обробці, в даний час багато з них використовують спеціальні машини або ручні методи для обробки машин, що дуже підходить в умовах порівняно єдиного продукту, низької продуктивності, але з прогресом та розвитком суспільства, все більшим прогресом науки та технологій, прискоренням заміни продукту, використанням спеціальних машин або ручного обробки машин викриває багато недоліків та слабкостей, з одного боку, спеціальні машини займають площу великої структурної складності, незручний ремонт, несприятливий для виробництва автоматизованої лінії; З іншого боку, вона недостатньо гнучка, важко адаптуватися до все більш прискорених змін, які несприятливі для корекції структури продукції; По-друге, використання ручної майстерності призведе до збільшення інтенсивності праці, легко виникають несчастні випадки на роботі, ефективність також є порівняно неефективною, а якість продукції з використанням ручної матеріалів недостатньою стабільністю, яка не може задовольнити потреби в масовому виробництві.
Установка і налаштування робота може бути проведена окремо від обробної машини, а частина машини є стандартною машиною. Роботична частина є повністю самостійною і дозволяє автоматизувати модернізацію та модернізацію вже придбаних станків навіть на місці роботи клієнта. Іншими словами, коли робот не працює, необхідно просто налаштувати або ремонтувати робота, не впливаючи на нормальну роботу станка.

• 
  

• Система управління - це мозок всієї лінії автоматизації, яка контролює кожну частину організму, яка може працювати незалежно або координувати співпрацю для успішного завершення виробництва. Функції системи управління виробничою лінією:

1) програмування траекторії робота;
2) працювати незалежно від різних органів;
3) надання необхідної діагностичної та експлуатаційної інформації;
4) можливість координувати робочий процес між роботом та машиною;
Система управління має багаті ресурси порту вводу / виходу і може розширюватися за потребою;
(6) різні режими управління, такі як: автоматичний, ручний, зупинити, аварійна зупинка, усунення несправностей;
7) можливість відстеження процесу виробництва продукції.

• 
  

• Рішення для повністю автоматизованих виробничих ліній підгрузки та розгрузки від Vody Smart Equipment допоможуть вам досягти:

Висока ефективність виробництва: для підвищення ефективності виробництва необхідно контролювати ритм виробництва. Крім того, що фіксований ритм обробки виробництва не може бути поліпшений, автоматичне введення та зниження замінює ручну роботу, так що можна добре контролювати ритм, уникнути впливу на виробничий ритм через людські фактори, значно підвищуючи продуктивність виробництва.
(2) гнучкість модифікації процесу: ми можемо швидко змінити виробничий процес шляхом модифікації програми та кігтів, швидкої швидкості налагодження, щоб позбутися часу навчання співробітників, швидко ввести в експлуатацію.
(3) поліпшення якості деталей: виробнича лінія автоматизації робота, від завантаження, завантаження, завантаження повністю здійснюється роботом, зменшує середні ланки, якість деталей значно покращується, особливо поверхня деталей є більш красивою.