Сушилка для карбонату натріюОгляд матеріалів

Карбонат натрію (карбонат натрію), є неорганічним сполуком, хімічна формула Na2CO3, молекулярна маса 105,99, також називається чистою лугою, але класифікація належить до солі, не належить до луги, також відомий в міжнародній торгівлі як сода або луга попелу. Карбонат натрію - це білий порошок, без запаху, легко розчинний у воді, водний розчин сильно лужний, в вологому повітрі засмоктує вологу, частково перетворюється на карбонат натрію. Методи виробництва карбонату натрію включають комбінаційний метод щелої, метод аміакію, метод Лублана тощо, а також можуть бути перероблені природною щелою. Це важлива неорганічна хімічна сировина, яка використовується в основному для виробництва плоского скла, скляних виробів та керамічної глазури. Також широко використовується для побутової прання, нейтралізації кислоти та переробки продуктів харчування.

Карбонат натрію DryerПринципи

Вакуумна сушилка також відома як вакуумна сушилка, яка є динамічно провідним вакуумним сушильним обладнанням, з розширенням застосування вакуумної сушилки, виробляє ряд спеціальних варіантів обладнання, з васовою гарячою вакуумною сушильницею, вакуумною винтовою сушильницею, вакуумною винтовою сушильницею тощо. Вакуумна греблова сушилка використовує обов'язкове нагрівання та обов'язкове нагрівання з опорожненим ядром, спільне нагрівання двох способів нагрівання, підходить для процесу переробки розчинників, що вимагає в вакуумних умовах, легкого повторного об'єднання матеріалу під час сушіння, сушіння різких матеріалів. Вакуумна грейлова сушилка зазвичай налаштована з конденсатором, резервуаром для прийому розчинників, вакуумним насосом, контрольним кабінетом тощо. Теплоносії можуть бути використані в залежності від умов процесу для нагрівання гарячою водою, теплопровідною олією, парою та іншими методами. Також можна комбінувати з обладнанням для концентрації та іншими пристроями спеціального призначення.

Сушилка для карбонату натріюСтруктура обладнання：
Сушилка вакуумного гребля циліндрового типу, сушилка вакуумного гребля складається з вакуумного цистерни, валя змішування, кінцевої крышки, підставки, двигуна, редуктора, шкафи управління тощо.
Вакуумний резервуар: тип передачі тепла між стінами, верхня частина якого оснащена вакуумним фільтровим інтерфейсом (з'єднання термологічного спекованого вакуумного фільтра з нержавіючої сталі), входом матеріалу (для вакуумної нагрузки рідких матеріалів), відкриттям людського отвору (для ремонту обладнання та введення твердих матеріалів), імпортом та виходом теплових засобів, відкриттям термометрів, відкриттям труб для вимірювачів
Мішальний вал: є звичайний тип (не нагрівається) і тип повітряного ядра, внутрішній тип повітряного ядра мішальний вал має корпус для входу та виведення теплових середовищ у валі та граблі. Зварювання граби на валі змішування, над грабою рукою є наклонені граби (також називаються пластинами), поруч з циліндром граби вакуумні граби сушилки - випробувальне обладнання - Чанчжоу Синду сушильне обладнання Co., Ltd. очищає матеріали, прикріплені до стіни циліндра під час обертання, щоб поверхня передачі тепла між стінами постійно оновлювалася, сприяючи змішуванню матеріалів та теплопередачі.
Роторне герметичне уплотнення: ротаційне герметичне уплотнення між вісом та кінцевим покриттям може бути оснащено герметичною упаковкою, механічною герметичною і іншими типами, залежно від вимог до матеріалу та процесу.
Кінець кришки: з дзеркалом і обертаючими герметиками, підшипниками тощо, дзеркало, крім спостереження за внутрішнім станом, також може вибрати вставити або видалити ударну палку з порту дзеркала в залежності від властивостей матеріалу.
Райка - це компонент, який встановлює привід сушилки вакуумного грейла, зазвичай виготовлений з резервної сталі або товстих стінних квадратних труб.
Людські отвори: як правило, використовуються швидко відкриті вакуумні людські отвори для введення твердих матеріалів та внутрішнього ремонту обладнання. Для пристроїв, які можуть працювати під позитивним тиском, вибираються стандартні вакуумні людські отвори.
вакуумний фільтр; Зазвичай конфігурацію для змішаної теплової нержавіючої сталі спеченого вакуумного фільтра, зовнішній корпус фільтра має супроводжуюче нагрівання та ізоляцію, щоб запобігти випаровуваному поверненню конденсації розчинника. Матеріал фільтру - це фільтр з нержавіючої сталі або багатошарової пластини з нержавіючої сталі. Оскільки загальний матеріал після того, як більшість розчинників випаровуються, висушується до певної міри, щоб з'явитися пиловий пік хвиль, в цей час використання імпульсного протиздуху не має великого впливу на рекуперацію розчинників, тому вакуумний фільтр часто відповідно до властивостей матеріалу та вимог процесу, конфігурація стисненого повітря або азотного імпульсного протиздуху, в інтернеті чист При проектуванні процесу та закупівлі обладнання можна вибрати функціональні властивості вакуумного фільтра відповідно до властивостей матеріалу та вимог процесу.
Вакуумний випускний клапан: складається з клапанного сидіння, герметичної подушки, клапанної плати, верхнього циліндра підйому (або ручного винту), закривального болту, верхнього циліндра сушилки вакуумного гребля ZPG, який працює на стисненому повітрі, оснащений самоблокуючим клапаном управління, який автоматично блокує відкриття або закриття, щоб запобігти відкриттю або закриття клапана через раптову невдачу подачі стисненого повітря. Для великих комбінаційних пристроїв, для зручності з'єднання матеріалу шляхом спиралі, вакуумного всмоктування тощо, вакуумний клапан часто використовується в самоконтрольованій комбінації.
Механізм передачі: складається з двигуна та редуктора, прямим зв'язком між редуктором та валом перемішування, а між редуктором та двигуном приводиться ремінь, щоб уникнути пошкодження валу перемішування або герметики, коли непередбачені відходження в цистерну призводять до того, що лопатка перемішування та вал перемішування забиваються і не виявляються. Для захисту безперервної ефективності ротаційного герметику, двигун передачі, як правило, використовує регулювання частоти.