Огляд машин для наповнення пляшок 　　Наша компанія виробляє наповнювальне обладнання, яке може бути розділено на три в одному наповнювальні машини для пляшок і розділені наповнювальні машини для пляшок, які можуть бути використані відповідно для наповнювання фруктів, соків, мінеральної води, чистої води та інших газових напоїв, а також для консервування газових напоїв, кали-кола, парового вина та інших парових напоїв, якщо додається термоконтрольний пристрій, також може проводити гаряч Швидкість наповнювання може бути від 1500 до 3000 пляшок на годину, щоб задовольнити вимоги до наповнювального обладнання, які не належать до промисловості. Лінія для наповнення пляшок Процес наповнення машини для наповнення пляшок 　　Пляшка передається через вітропровідний канал, а потім через зіркові колеса, які переносять пляшки, до пляшкового машини 3-в-1. На поворотній диску машини для розпляшивання пляшок встановлений клемп для пляшок, який захоплює отвор пляшок, щоб повернути його на 180° уздовж провідної рельси, щоб отвор пляшок був вниз. У певному районі пляшки розмивачі, розмивач розмивачі розпилює воду для розмивання внутрішньої стінки пляшки. Після промиття та асфальтування пляшка повертається на 180° уздовж керівної рельси, щоб отвор пляшки був вверх. Після очищення пляшка виводиться з пляшкового машини за допомогою зіркового колеса пляшки і доставляється до наповнювальної машини. Пляшка, яка входить в наповнювальну машину, застрягла на палетці з шиєю пляшки і піднімала пляшку під дією кулачка, а потім відкривалася верхньою частиною наповнювального клапана через отвор пляшки. Наповнення використовується методом гравітаційного наповнення. Після відкриття наповнювального клапана матеріал завершує процес наповнювання через наповнювальний клапан, після закінчення наповнювання отвор пляшки впадає з наповнювального клапана, пляшка через перехідне колесо картового вузла входить в кругову кришку машини. Заворотний нож на завантажувальній машині застрягчає в ділянці шельця пляшки, тримаючи пляшку прямою і запобігаючи обертанню. Повертна головка на повертній машині зберігає обертання та обертання, щоб здійснити захоплення, закриття, обертання та зняття покриття під дією кулачка, щоб завершити весь процес закриття покриття. Готові пляшки передаються від кругової кришки до ланцюга конвейерів з пляшок за допомогою колеса для виведення пляшок, а машина три в одному передається з ланцюга конвейерів.

Три в одному пристрої для наповнення пляшок

Особливості обладнання 　　Хост використовує передову технологію автоматичного управління інтерфейсом людини з машиною, швидкість обертання двигуна конвейера, розмір потоку наповнення та швидкість хоста можуть бути автоматично регульовані, автоматично збалансовані, щоб уникнути негнучкого способу регулювання швидкості виробництва вітчизняного виробництва.
У машині є п'ять пристроїв захисту безпеки, механізм зупинки пляшок може автоматично зупинити пляшок, коли порожня пляшка не досягає необхідної кількості виробництва, щоб забезпечити безперебійне виробництво.
· Пружинні клінці для промивання, порожня пляшка автоматично перетворюється на 1800 обертань, внутрішнє та зовнішнє промивання, висока ефективність промивання.
· Наповнення тиском, позиціонування рідини, точна кількість.
· Магнітний крутний момент головки обертаються, щоб забезпечити крутість без пошкодження кришки.
· Роторний кришка не пошкоджує поверхню кришки, без шуму, кришка слізки оснащені виявленням оптоелектричного вимикача.
Високоефективні, чисті повітряні фільтри забезпечують, що робочий поток повітря відповідає санітарним вимогам.
Компаненти, що контактують з водою, використовуються з високоякісної нержавіючої сталі, а ключові електричні компоненти використовуються з міжнародно відомих продуктів.