Продукція
Введення продукту
Серія SDG контейнер типу пластикової сушилки є наш завод на початку 80-х років введення іноземних передових проб травлення поглинання, і після більш ніж десятиліття вдосконалення виробництва, тепер є зрілою продукцією. Повний асортимент продуктів 16 специфікацій, підходить для використання з різними машинами для формування пластикових ін'єкцій та екструзій. Вся серія продуктів отримала звання якості Міністерства легкої промисловості в 90-х роках.
Сушилка з пластику серії SDG тепер стала зрілим продуктом, заснованим на травленні та поглинанні модельних машин, введених нашою фабрикою на початку вісімдесятих років і з більш ніж десятиліттям поліпшення виробництва. Є 16 специфікацій продуктів для повної серії, що застосовуються для використання з ін'єкцією різних видів пластиків та машин для екструзійного ліття. Комплексна серія продуктів отримала титул якості продукту Міністерства легкої промисловості в 1990 році.
Особливості
Характеристики
◆ проста структура обладнання, не потрібно займати місце, спростити операційний процес, економити людську силу, легко здійснити автоматизацію;
◆ Структура обладнання проста. Йому не потрібно приземлюватися на землю, для чого спрощується експлуатаційний процес і економиться людська сила для полегшення досягнення автоматизації;
◆ після висихання сировини, не потрібно повторювати обробку, не легко привести в пил і інші забруднення, одночасно підвищуючи якість продукції;
◆ Після висушення сировини не потрібно неодноразово транспортувати, а пил та інші брудні речі не легко перенести, в той же час покращується якість продукції;
◆ короткий час перебування сировини в сушильній цистерні, не легко змінювати колір, а також легко виявляти та контролювати вміст води після сушіння сировини;
◆ Час проживання сировини в бочку короткий. Він не здатний змінювати кольори, але в той же час здатний виявляти та контролювати вміст води сировини після
• Економія енергії. Економія енергії від 30% до 65% в порівнянні з печдю;
◆ Зберегти Енгері. У порівнянні з піччю, 30% ~ 65% енергії можна заощадити;
◆ після того, як смола повністю висохла, вона впала в машину для формування в теплому стані, що може скоротити час плавлення смоли та збільшити швидкість впливу;
◆ Після повного висушення смолові матеріали падають на літьову машину в гарячому стані, що може скоротити час плавлення смоли та збільшити швидкість ін'єкції;
Виробництво з нержавіючої сталі та алюмінієвого сплаву для чистоти сировини.
◆ Для виробництва використовуються нержавіюча сталь та алюмінієвий сплав. Тримайте сировину чистою.
Вибір та основні технічні параметри
◆ Вибір та основні технічні параметри
Вибір методів сушилки серії SDG:
Методи вибору для сушилки серії SDG:
Відповідно до специфікації розміру супроводжуючої машини для формування вибір сушилки надзвичайно важливо, вибір специфікації занадто великий, витрати енергії, витрати грошей, навпаки, поганий ефект суші, для досягнення високоефективного ефекту суші, щоб забезпечити повну сушість матеріалу, як правило, може бути розраховано на основі годинного обсягу випуску машини для формування, вибраний обсяг завантаження сушилки повинен бути трохи більшим, ніж наст
Надзвичайно важливо вибирати сушилки відповідно до специфікацій та розмірів опорних лічевних машин. Якщо вибрана специфікація занадто велика, енергія та кошти будуть витрачені, інакше ефект сушіння буде небажаним. Для досягнення високоефективного ефекту сушіння та забезпечення збереження матеріалів повністю сухими, як правило, розрахунок може бути відповідно до кількості ін'єкції літьової машини на годину, а обсяг навантаження обраної сушилки повинен бути трохи більшим, ніж наступне розраховане значення:
◆ Обсяг завантаження сушилки = кількість виділення на годину машини для формування х час сушіння сировини
◆ Об'єм завантаження сушилки = Об'єм ін'єкції літьової машини на годину × час сушіння сировини
◆ Час сушіння різних пластикових частинок в таблиці I, наприклад, сировина в реальному використанні часто перетворюється, обсяг завантаження сушилки = обсяг виділення машини на годину X2.5h.
◆ Час сушіння різних видів пластикової гранулярної сировини відноситься до доданої таблиці 1. Якщо сировину часто змінюють під час фактичного використання, то об'єм навантаження сушилки = об'єм ін'єкції літьової машини на годину × 2,5.
◆ Основні технічні параметри:
◆ Основні технічні параметри:
Примітка: 1. джерело живлення: трифазна чотирипроводна система 380V / 220V, 50Hz
Примітка: 1. Постачення енергії: трифазна чотирипроводна система 380V / 220V, 50Hz
Специфікації та параметри можуть змінюватися без попереднього повідомлення.
2. Специфікація та параметри можуть змінюватися без попереднього повідомлення.
3. SDG-100 і вище специфікації сушилки труба має два типи з теплоізоляційним шаром і без теплоізоляційного шару (модель: тип D).
3. Сушильні бочки бункера вище, ніж специфікація SDG-100 мають такі два види, що мають ізоляційний шар і не мають ізоляційного шару (модель типу D) для вибору.
Обсяг завантаження: відноситься до маси нейлону 6 частинок, що можуть бути завантажені на щільність 0,64.
4. Навантажність: відноситься до якості матеріалу шести частинок нейлону з щільністю, здатною навантажувати 0,64.
Температура сушіння пластику (для інформації):
Загальний графік температури сушіння пластиків (для посилання):