(1) _ Ефект видалення диму: ефективність очищення диму промислового електростатичного обладнання для очищення диму може досягати 95%.
(2) низькі експлуатаційні витрати: промислове електростатичне обладнання для очищення диму використовує клітинне електричне поле, горизонтальну структуру, невеликий опор. зменшує опор вентилятора, знижує експлуатаційні витрати; Саме обладнання використовує систему управління високою напругою та високонапругове джерело живлення, високою ефективністю перетворення та низьким споживанням енергії.
(3) зручне обслуговування: компоненти, які необхідні для регулярного очищення, є знімною модульною комбінацією, що полегшує щоденне обслуговування обладнання, а також сприяє ремонту та заміні цих компонентів.
(4) встановлення обладнання: обладнання легше, не потребує спеціальної основи. Основне обладнання встановлено на заводі. Невелика вартість установки, короткий час, легко досягти проектного ефекту.
(5) невелика площа: енергопостачання та обладнання разом, не потрібно побудувати окрему кімнату управління енергопостачанням, щоб заощадити площу заводу.
(6) безпека: обладнання оснащене пожежнозахисною мережею, пожежнозахисним клапаном, системою виявлення температури, пожежнопожежнопожежною системою, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу обладнання.
(7) модернізаційна можливість: обладнання використовує комбіновану структуру стандартного фланцевого з'єднання, щоб обладнання могло бути модернізоване. Модульні очищувальні блоки можуть бути гнучко поєднані, залежно від різних вимог до обсягу очищення та швидкості очищення, кількість блоків може бути адаптована.
(8) безперервність роботи: використання методу групового енергопостачання; Навіть якщо певний набір розрядів або збоїв електричного поля, інші групи можуть працювати належним чином, не впливаючи на роботу пристрою, безперервність роботи пристрою.
(9) управління високою та низькою напругою: схема управління високою напругою з управлінням чіпом, інтелектуальне управління низькою напругою з ПЛК. Для безпечної, надійної та інтелектуальної роботи.
(10) Шкільна конструкція: високонапруговий джерело живлення ретельно розроблено в епоксидну смолу суворо закритий блок, використовуючи пакетне живлення, пакетне управління, безпечне та надійне використання.
(11) напрямок потоку повітря: горизонтальна структура, коли користувач встановлює, повітряний труб, очищувальне обладнання та вентилятор можуть бути зручно розташовані горизонтально, зручне розкладання та зменшення опору вітру; Також полегшує очищення вітру, що підвищує ефективність видалення диму.
(12) Інь-ян-відстань використовує вузьку структуру простору: одиниця об'єму містить велику площу ян-ян, невеликий обсяг, хороший ефект видалення диму.


Cleansource екологічно чисте гумове обладнання для обробки вихлопних газів є широко застосовуються в хімічній промисловості ударний розпилювання поглинаючої вежі, вирішення існуючої поглинаючої вежі розпилювання пристрою поглинаючої рідини великий обсяг, сопла легко заблоковані, що призводить до поганого ефекту розпилювання поглинаючої рідини, включаючи корпус вежі, встановлений в корпусі вежі, нижня частина вежі має імпорт газу, під панелею є розпилювання відображаючої миски, на корпусі вежі і розташований під розпи Не тільки проста структура, зручне використання, дуже хороший ефект використання, може дозволити поглинаючій рідині досягти ідеального ефекту розпущення, збільшення площі контакту з газом, рідиною, а також менше використання поглинаючої рідини, вирішення існуючої всмоктуючої вежі після довгострокового використання розпилювального пристрою, поглинаюча рідина легко заблокує розпилювальну голову.

Вежа для очищення сірки гумового заводу в основному використовується для очищення вихлопних газів для очищення сірки. Спочатку вихлопні гази, зібрані системою збирання газу, доставляються до засвоєної вежі, вводять вихлопні гази знизу вверх, рідина засвоєної рідини розпилює вихлопні гази зверху вниз, після обробки засвоєної вежі гази вводяться в палячу вежу після видалення пилу через шар водної завіси. Цей процес видаляє частину кислих газів і пилу, що містяться в вихлопних газах. Вихлопні гази все ще знизу вгору в вежу спалювання, після спалювання в вежі спалювання видаляють органічні речовини, що містяться в вихлопних газах, а потім через процес видалення пилу з шару водної завіси, а потім видаляють пил, створений в результаті спалювання в газі, після спалювання вуглекислий газ та вода виходять в атмосферу.
Особливості гумового обладнання для обробки вихлопних газів
1, використовуючи підрозділ монтажу, має невелику площу, транспортування, зручну установку.
2, використання вітчизняних композитних матеріалів і смоли зі скла і сталі, що збільшує зносотривалість, значно продовжує термін служби.