Лейчжоу Хуа Silver цифровий тврдометр Рокк алмазний пресер блок тврдості Рокк
Ім'я |
Диапазон значень жорсткості |
Розміри |
Стандартний блок жорсткості Рокса |
80-88HRA |
Круглий Круглий60*10 мм Прямокутник 60 * 40 * 10 мм |
85-95HRB | ||
20-30HRC | ||
35-50HRC | ||
60-70HRC | ||
Нестандартний діапазон: 50-55HRC |
Круглий Круглий60*10 мм |
|
Блок твердості поверхні Рокс |
88-92HR15N |
Круглий Круглий60*10 мм Прямокутник 60 * 40 * 10 мм |
74-82HR30N | ||
45-55HR30N | ||
45-55HR45N | ||
85-91HR15T | ||
70-80HR30T | ||
54-72HR45T | ||
Пластиковий блок жорсткості Рокс |
70-100HRE (мідь) |
Прямокутник60*40*8mm |
50-155HRL (мідь) | ||
50-155HRM (мідь) | ||
50-155HRR (мідь) | ||
630±40HLD | ||
530±40HLD | ||
790±40HLG |
Круглий Круглий120*70 мм |
|
550±50HLG |
Випробування жорсткості Рокше (HR), коли вимірювана зразка занадто мала або жорсткість Букше (HB) більше 450, замість цього вимірюється жорсткість Рокше. Метод випробування полягає в тому, що за допомогою алмазного конуса з верхнім кутом 120 градусів або сталевої кулі з діаметром 1,59 мм / 3,18 мм під певним навантаженням натискати поверхню вимірюваного матеріалу, щоб визначити жорсткість матеріалу глибиною натискання. Залежно від твердісті експериментального матеріалу, його можна розділити на три різні шкали:
HRAЦе твердість, яка вимагається за допомогою 60 кг навантаження та алмазного конусного пресера для надзвичайно високої твердісті матеріалів. Наприклад: жорсткі сплави.
HRBЦе твердість, отримана з використанням 100 кг навантаження і загартованих сталевих куль діаметром 1,58 мм для матеріалів з меншою твердістю. Наприклад, сталь, літне залізо тощо.
HRCЦе твердість, отримана за допомогою 150 кг навантаження та алмазного конусного пресера для матеріалів з високою твердістю. Наприклад, сталь і т.д.
Твердість Рокса HRA, HRB, A, B, C в HRC є трьома різними стандартами. Названий шкалою А, шкалою В, шкалою С. Експеримент з жорсткістю Рокка є одним з декількох звичайних експериментів з жорсткістю, які використовуються сьогодні. Початковий тиск для всіх трьох рівень становить 98,07 Н (10 кгф), а в кінцевому підсумку значення твердості розраховується на основі глибини натискання. Степень А використовує кульову конусну алмазна штампову головку, а потім притискається до 588,4 N (60 Kgf); Норматор B використовує сталеві кулі діаметром 1,588 мм (1/16 дюйма) в якості пресової головки, а потім притискається до 1471N (150 кгф), тому норматор B підходить для виявлення більш м'яких матеріалів. Номер C застосовується для виявлення жорстких матеріалів.
Найбільш часто використовуються HRC, HRB і HRF, де HRC використовуються для випробування загартованої сталі, загартованої сталі, каліфікованої сталі та частини нержавіючої сталі. Це найбільш поширений метод випробування твердості в металообробній промисловості. HRB стандарти використовуються для випробування різноманітних загартованої сталі, сталі, м'якої сталі, часткової нержавіючої сталі і жорстких сплавів міді. HRF використовується для випробування чистої міді, м'яких мідних сплавів та жорстких алюмінієвих сплавів. Хоча лічильник HRA також може бути використаний для більшості чорних металів, практичне застосування, як правило, обмежується тестуванням твердих сплавів та тонких твердих сталевих стрічок.




