Категорія продукту: Целлюлозні насоси

Назва продукту: XWJ типу без блокування целюлозний насос

Диапазон потоку: Q = 25 ~ 400 м3 / год

Діапазон підйому: H = 10 ~ 32 м

Температура доставки: -20-100 ℃

Тиск вдихання: 0-7,5 MPa (будь ласка, вкажіть, якщо вище 0,3 MPa)

Форма герметизації: механічна герметизація

Матеріали герметики: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

XWJ типу без блокування целюлозного насосу огляд

XWJ тип без заблокування насос є новим типом, енергозберігаючий целюлозний насос, який практично використовується, має високу ефективність, ніяких або менших витоків, хорошу стійкість до заблокування, плавну роботу, високу надійність, компактну конструкцію та інші характеристики. В основному це відображається в наступних областях; Використовуючи напіввідкриті або повністю відкриті колеса, зносотривалі пластини та передній розділ колеса регулюється, герметичні вали в основному використовують механічне герметизацію та вибирають високоточні підшипники (точність класу D) та якісні матеріали валу тощо, тому целюлозний насос типу XWJ є вашим ідеальним "хорошим помічником", а також ваш успіх є нашим завжди прагненням.

Використання продукції без блокування целюлозного насосу типу XWJ

Целлюлозний насос типу XWJ може бути широко застосований для легкої промисловості та паперової промисловості при температурі нижче 110 ° C, концентрації нижче 6% транспортування целюлози, а також може бути використаний в промисловості та міському водопостачанні, дренажі та інших випадках.

XWJ тип без блокування целюлозного насосу

Наприклад: 150XWJ200-20A

150-Діаметр імпорту насоса (мм)

XWJ-Новий без заблокування целюлозний насос

200-потік насосу (м3/год)

А-колеса різання

Параметри моделі без блокування целюлозного насосу типу XWJ

XWJ типу без блокування целюлозного насосу Уваги

1. Уваги до роботи

насос дозволяється працювати лише в межах встановлених параметрів;

Насос не дозволяється працювати при закритті або закритому дуже невеликому відкритті виплювного клапана. В іншому випадку це призведе до загрязнення насоса і скорочення терміну служби. Якщо насос встановлений в паралельній системі, кожен насос повинен працювати при певних параметрах для забезпечення потоку насосу;

C, насос не може закривати вхідний клапан для роботи. В іншому випадку насос поворотується, що призводить до пошкодження деталей насосу;

D, транспортне середовище насосу не може містити повітря або газу, інакше це зробить невозможним точне вимірювання потоку та підйому насосу, а також створить пошкоджені деталі шліфування.

Перевірка до запуску насосу

Перед запуском насосу слід спочатку запустити ротор, щоб перевірити, чи гнучкий ротор;

B. Перевірте, чи закріплені всі болти, провідні проводи і безпека навколо насосу;

Перевірте, чи нормальні всі прилади, клапани та інструменти

d) перевірити, чи нормальний рівень масла і рівень масла;

Перевірте, чи відповідає рух двигуна руху насосу.

3 Запуск насосу

А. Відкрийте засмоктний клапан насосу та клапан водопроводу;

B, закриття вихідного клапана насосу, спиртного лічильника тиску; Виключення повітря в трубах і насосах за допомогою транспортованої рідини або вакуумної системи насосу; Запуск насосу не дозволяється при відсутності рідини, інакше це пошкодить деталі.

C, запустити двигун, після того, як насос працює нормально, відкрийте спиртовий пробіг лічильника тиску, повільно відкрийте клапан вихідного ворота насосу, спостерігайте за інструкціями лічильника тиску та вимикача, контролюйте заданий підйом насосу за показниками лічильника тиску вихідного.

4 Функціонування насоса

А. Цей тип насосу використовує внутрішній балансуючий механизм для балансування осійної сили, балансуючий пристрій має вихід балансованої рідини, балансуюча рідина приєднана до секції вдихання балансованою трубою або встановлена коротка труба на вулиці балансування, балансуюча рідина тече через короткий труб до насосу, щоб забезпечити нормальну роботу насосу, балансуючий труб абсолютно не дозвол

B, цей тип подшипників не має охолоджувального пристрою, зміна температури підшипника відображає якість монтажу насосу, підшипник не повинен бути вище температури навколишнього середовища 35 градусів по Цельсію, максимальна температура не повинна бути вище 75 градусів по Цельсію;

C, цей тип ротора насосу існує певний осійний рух під час роботи, слід забезпечити значення пробілу між двигуном і водяним насосом двома кінцевими поверхнями соединення;

D, насос під час роботи кожен час повинен перевіряти прилад, швидкість обертання насоса та износ колеса, герметичного кільця, провідного кришка, балансуючого диска, кришка вала, знос повинен бути своєчасно замінений, якщо надмірно великий. Крім того, контролює потік насосу, підйом, температуру та змазку; У разі несправності насос повинен бути зупинений, а ремонт проводиться з посиланням на таблицю усунення несправностей.

5 Випинка насосу

Перед припиненням роботи слід спочатку закрити лічильник тиску, повільно закрити вихідний клапан, поки вихідний клапан не буде закритий, а потім вимкнути двигун, коли насос зупиниться після закриття вдихаючого клапана насосу.

6 Ремонт насосів

Для того, щоб підтримувати ефективний і стабільний робочий стан насоса, насос повинен регулярно ремонтуватися, а предмети ремонту та інтервали кожного ремонту залежать від умов роботи насоса та стану роботи насоса. Регулярно перевіряйте продуктивність насосу (наприклад, потік, підйом, вібрації тощо) і записуйте, використовуючи ці записи, щоб проаналізувати, чи працює насос належним чином, чи потрібно ремонтувати або визначити, яку частину потрібно ремонтувати. У загальних умовах, якщо дотримуватися точних випробувань, запису, регулярного підсумку запису, то кожні кілька місяців можна отримати надійну інформацію про необхідність ремонту насоса. Крім моніторингу насоса в визначений час, наступне обслуговування є регулярним;

А. Перевірте, чи закріплена підстава насосу, насос, двигун, якщо розпущення викликає вібрацію насосу;

B. Перевірте стан приладів, проводів, щоб перевірити, чи протікає або розпускається трубопровід, або інші види пошкодження. При необхідності необхідний негайний ремонт;

C, покриття наповнювача не може бути надмірно щільним, в іншому випадку це вплине на термін служби наповнювача;

Масло для підшипників замінюється один раз на 1000 годин роботи.

XWJ типу без блокування целюлозного насосу зборка демонтаж

1. демонтаж насосу

Під час демонтажу слід суворо захистити точність виробництва деталей від пошкодження: під час демонтажу пробивки слід підкладати кожну середню частину подушкою, щоб не розслабити кожну середню частину зупинки, щоб потопити вал;

[Увага]

Випустіть рідину в корпусі насоса:

b, якщо компоненти підшипників смазки рідкої олії, смазка повинна бути звільнена;

в) демонтаж додаткових трубопроводів, які перешкоджають демонтажу, таких як трубопроводи та проводи, такі як балансові труби, водонеплотні труби,

[Порядок демонтажу]

Етап демонтажу насосу повинен починатися з демонтажу підшипникової частини з вихідної сторони, в наступному порядку (через структуру насосу, яка буде трохи різна під час демонтажу):

a, під вапнею вихідний бічний підшипник покриття болт і вихідний сегмент, функція наповнювання, підшипник з'єднання гайка між трьома частинами знімати підшипник частина б:

b, зніміть круглі гайки на валі, а потім зніміть покриття, внутрішнє кільце підшипника (підшипник), отворену покриття підшипника, блокатор, зніміть наповнювальне тіло (включаючи покриття наповнювача, наповнювальне кільце та наповнювач тощо):

c, після того, як слід видалити герметичне кільце типу O, валовий корпус, балансовий диск та клавішу на валі, видалити виплювний сегмент (включаючи кінцевий провідник, балансове кільце, балансовий корпус тощо);

d) після зняття кінцевого колеса та клавішів, зніміть середній сегмент (включаючи провідний лист): таким же способом зніміть решту колес, середній сегмент та провідний лист послідовно, поки не знімете перший колес:

e, після того, як розкрутити болти на гайках з'єднання водосмоктуючого сегмента та корпусу підшипника та покриття підшипника, видалити частину підшипника А (до цього спочатку слід видалити сполучення насоса);

f. Витягніть вал з сегмента вдихання, відкрутіть закриваючу гайку на валі, а потім зніміть внутрішнє кольце підшипника, герметичне кольце типу O, вал і кришку тощо.

До цього моменту робота з демонтажу в основному завершена, але під час вищезгаданого процесу демонтажу деякі частини з'єднуються один з одним, як правило, після відкриття з'єднання болту або гайки можна зняти.

2) Монтаж насосів

(Чищення та перевірка)

а) очистити всі деталі керосином, сушити в повітрі або сушити тканиною;

b) перевірити всі частини зносу, частини, які не можуть забезпечити нормальну роботу, повинні бути замінені;

в) перевірити, чи є пил або іржава у валі насоса, перевірити непридатність валі за допомогою тисячнометра (значення радіального удару валі не перевищує точності 8 рівнів);

Коли герметичний пробіл перевищує максимальне значення рекомендованого значення на 50%, герметичні елементи повинні бути замінені.

Порядок монтажу насоса, як правило, проводиться навпаки в порядку демонтажу;

Якість монтажу насоса цього типу безпосередньо впливає на нормальну роботу насоса та впливає на термін служби насоса та параметри продуктивності; Вплив на вібрації та шум екіпажу. При монтажі слід звернути увагу на наступні моменти:

Концентричність після комбінації фіксованої частини залежить від точності виробництва деталей та якості монтажу, щоб забезпечити, необхідно захистити точність обробки деталей та грубості поверхні, не допускати зіткнення, подріпини. Дисульфід молібдена для герметичного засобу повинен бути чистий, а винти та болти для кріплення повинні бути рівномірно застосовані.

b. Нейтральність вихідного каналу колеса та імпортного каналу листя гарантується залежно від осійних розмірів кожної частини. Добре і погано нейтрального каналу безпосередньо впливає на продуктивність насосу, тому розмір насосу не може бути випадково регульований.

c, після закінчення монтажу насосу, перш ніж не завантажити наповнювач, використовуйте ручну диску для руху ротора насосу, щоб перевірити, чи є ротор в корпусі гнучким, чи немає звуку теріння, чи відповідає осійний рух вимогам.

d, після вищезгаданої перевірки, що відповідає вимогам, додайте наповнювальну речовину в обох кінцях осі насоса, зверніть увагу на розташування наповнювального кільця в заповнювальній порожнині.

(Монтаж насосу)

Кроки установки насосу, як правило, включають в себе розміщення насосу на основі, знаходження рівня, налаштування та підключення трубопроводу насосу тощо.

Обладнання, необхідне при установці насосу

Для установки насосів необхідні наступні звичайні спеціальні обладнання та інструменти:

а) підйомне обладнання з відповідною та безпечною навантажувальною здатністю;

b) у кожному підземному винті повинен бути підкладка або клін для пошуку плоского підстави;

c) Матеріал для розкладу повинен бути не скорочуючимся розкладом. Для напою необхідно підготувати дерев'яну коробку, а також необхідно обладнати воронкою;

d, встановлення та зняття наповнювачів, необхідний спеціальний набір інструментів, таких як кріплення з гачком тощо.

2, обробка насоса при обробці насоса необхідно звернути увагу на безпеку, щоб запобігти аварії, при обробці слід звернути увагу на наступні питання

A, під час обробки насосу, гак крану повинен висити під підставою: також можна використовувати вільний кран для обробки насосу, не дозволяється висити болтовий отвор оригінального двигуна насосу або підшипник підшипника насосу, тим більше не можна підвісити на валі насосу;

B, підйомне навантаження повинно бути рівномірно збалансоване, і слід звернути увагу на несущу здатність підйомного обладнання, підйом повинен бути обережним, щоб запобігти зіткненню деталей насосу, зокрема, слід уникнути пошкодження обробкової поверхні під валом сполучення насосу.

C, суворо заборонено чужі речовини або пил падає в насос і двигун під час обробки

​

3. перевірка помпи

Після доставки насоса до підрозділу використання перевіряйте, чи загинули деталі насоса, чи були пошкоджені під час транспортування, якщо це виникає через втрату або пошкодження, необхідно негайно повідомити транспортний відділ або виробничий завод.

4 Тимчасові запаси

Якщо насос необхідно зберігати на складі протягом деякого часу до встановлення, насос все ще повинен бути упакований і повинен бути розміщений в підходящому місці для сухості, дощу та пилу. Випуск і вдихання насоса повинні бути покриті, щоб запобігти падінню чужих речовин, валі насоса, підшипники та інші деталі обробки повинні приділяти увагу вологостійкості, повинні бути покриті захисним шаром масла.

5 Основи насосу

а) фундамент насосу повинен мати достатню міцність, маса фундаменту повинна бути рівна масі блоку в 3-5 разів, фундамент насосу повинен бути довше 50-70 см, ніж фундамент насосу, і залишити отвор для підземного болту (для підземного болту в 3-5 разів діаметр сталевої труби);

b, підгрунтування включає наступний зміст: позиціонування підгрунтування підгрунтування болтових отворів, розміщення і залишення зовнішнього з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з

c) встановлення обладнання після повного втвердження основи.

6 Переміщення та пошук рівня

a, розміщення сталевої подшивки та клинів або регулювальної подшивки під підставою, як правило, розміщені в підземному болті. Якщо підстава довша, між двома підставними болтами можна розмістити матрис;

Перевірте підставу під підставою, щоб очистити літаючий пил, масло та інші сміття.

c, підйомний гак підвісіть на чотири кути основи, підвісіть основу над основою, повільно розміщуйте основу на кожному розташуванні болтового отвору (розташування болтового отвору на підножжі)

d, за допомогою ножного лічильника і механічного рівнометра, встановленого на площині обробки насоса та мотора, за допомогою регулювання товщини клінового заліза або регулювання подушки для визначення рівня підстави в усіх напрямках, рекомендується нерівність довжини 100 мм менше 0,25 мм, в цей час гайки підставного болту винуті до належного ступеня (не можуть бути занадто щільними), клінового заліза або регулювання прокладки повинні бути закріплені.

e, підстава знаходиться рівною, і після тісної співпраці з підставою.

7. підстава підстави

А. Переконайтеся, що повітря в кожному просторі повинно бути повністю видалене

B. Після того, як матеріал затверджений, затягніть гайки болтів, а потім фарбуйте вологостійкість матеріалу

C. Після випуску, виконати роботу з корекцією насоса та двигуна

8 Коригація обладнання

Регулювання обладнання включає в себе корекцію кута та корекцію розташування центральної лінії, необхідно перевірити обладнання, щоб скорректувати, принаймні в наступні три періоди.

Перший раз: насос і підстава вже затягнуті, але двигун не затягнутий;

Другий раз: насос і двигун закріплені, але болти фланців вдихаючих і виплюваючих труб не закріплені;

Третій раз: після 24 годин роботи насосу, перевірте ще раз, після перевірки насос і двигун остаточно закріпити.

При корекції слід звернути увагу на наступні питання:

a, коли двигун і водяний насос встановлюються в комбінації, кінцевий вал сполучення насоса повинен бути витягнутий зовні, щоб забезпечити значення осевого прориву між насосом і двома сполученнями двигуна.

Насос може витримувати тільки власну внутрішню силу, а не будь-яку зовнішню силу.

Перед корекцією перевірити всі трубопроводи, щоб переконатися, що вони не впливають на сидіння насоса;

При налаштуванні насоса та двигуна, прокладка повинна бути підкладена нижче двигуна.

Кутове регулювання забезпечує паралельність двох площин зєднання. Використовуйте тисячномірник, щоб перевірити чотири точки на кінцевій поверхні фланця сполучення, тисячномірник читає 0,02 ~ 0,03; Перевірте його паралелізм також може бути використаний за допомогою пробки, різниця між двома площинами зєднання (а-б) ≤0.06. Центральна пара лінії відноситься до позитивного рівня корекції насоса та центральної лінії вала електродвигуна

10 Зв'язки з основними трубопроводами

Після засипання насосу і кріплення на підставі, без зовнішніх сил, встановлюється і з'єднує фланц насосу і трубопроводу; Ця пара прямого з'єднання не може покладатися на силу фланцевих болтів. Підтримка трубопроводу (додаткова) повинна уникнути вібрації трубопроводних систем. Необхідно зменшити зовнішню силу на насос. Щоб запобігти пошкодженню насосу, система трубопроводів повинна бути очищена перед підключенням насоса.

Для установки трубопроводу слід звернути увагу:

а) специфікації та довжина використання трубопроводу повинні бути відповідними і мати достатню здатність нести тиск; мінімізувати повороти і аксесуари трубопроводів;

b) Вдихання насоса повинно бути коротким і прямим. Діаметр трубопроводу повинен бути більшим або рівним діаметру вдихання насосу, радіус вигину вдихання насосу повинен бути максимально великим.

11 Підключення приладів

Лічильник тиску: лічильник тиску, який використовується на вдихальних і виводних трубах, повинен бути якісним і кваліфікованим приладом. Виплювний лічильник ціну краще встановити на відстані від фланців насосу, які виплюються в два рази довше, а не поруч з вигнутою трубою та воротним клапаном. Щоб уникнути перешкод нестабільного потоку.

Зєднання: з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з'єднання з' Перевірте, чи відповідає керування двигуна вимогам, якщо керування двигуна не відповідає керуванню насоса, керування двигуна повинно бути скорректировано.

Укладнання вала: якщо необхідно, переналаштуйте або перемонтуйте вал до роботи насоса.