Надання комплекту обладнання для екстракції лікарських препаратів-Global supplier

Китайський фармацевтичний машинний промисловий парк Jingxu Road, новий район Фейюнь, м?сто Руянь, пров?нц?я Чжэцзян

Компанія заснована на вітчизняному ринку фармацевтичного обладнання, відповідно до специфічних вимог FDA, GMP для фармацевтичної промисловості, впровадження технології та концепції дизайну фармацевтичного обладнання з міжнародним передовим рівнем, щоб технологічний рівень продукту знаходився на вітчизняному провідному місці. Продукція компанії охоплює багато галузей фармацевтичної промисловості, харчової промисловості, напоїв, алкоголю та хімічної промисловості.

Сфера діяльності: 1, Китайська лікарська екстракція, концентрація, алкогольні резервуари та системи переробки алкоголю обладнання та інженерна установка. Проектування та інженерна установка невеликих игольок, великих систем інфузійних інгредієнтів та процесних трубопроводів. Проектування та інженерна установка реакційних резервуарів для біофармацевтики, кровопродуктів та процесних трубопроводів. Проектування та інженерна установка ферментаційних баків, реакційних баків та процесних трубопроводів для садів тварин. 5, реактор, кристалізаційний резервуар, система очищення CIP та інші ...
Інженерна концепція: 1, інженерний дизайн та інженерні домінуючі ідеї мають високу відповідність. Кожна система розроблена таким чином, щоб забезпечити надійність її продуктивності. Система дозволяє уникнути прямого або непрямого забруднення продукту. 4, має передову унікальну технологію зварювання. Система повністю відповідає вимогам FDA/GMP.
Система очищення CIP: 1) Менше споживання рідини для очищення. 2) Скорочення часу очищення. 3) збільшення використання обладнання. 4) підвищення безпеки роботи. Під час процесу очищення за допомогою датчика для підтвердження ефекту.
Передове обладнання для екстракції: 1, екстракція цистерни структура поділяється на: прямий циліндр, прямий конус, гриб, конус, зворотний конус і т.д. 2, екстракція резервуара вихід двері структура є: ротаційний шлаг двері "газ" герметична структура, ротаційний рука шлаг двері "пневматичний" герметична структура, наклонні зуби ротаційний шлаг двері "пневматичний" герметична структура і т.д. 3, повний набір обладнання для екстракційних баків включає: пенопродуктор, конденсатор, охолоджувач, автоматичний сепаратор масла і вода, насос лікарських рідин, фільтр та пов'язані трубопроводи тощо. 4, екстракційний цистерна фільтр перевірки є: одношарний фіксований фільтр перевірки, двошарний композитний фіксований фільтр перевірки, бічний ручковий фільтр шламу і т.д. 5, метод екстракції цистерни: динамічна екстракція, статична екстракція, багатофункціональна екстракція та процес екстракції теплового повернення. 6, статичний видобуток цистерни способ підйому: механічна ротаційна структура "підйому", автоматична ротаційна структура "підйому".
Енергоекономне обладнання для концентрації: 1, функціональна структура поділяється на: одноефектний зовнішній циклічний концентратор, двоефектний зовнішній циклічний концентратор, триефектний зовнішній циклічний концентратор, скорбач концентратор, сферичний концентратор, вакуумний концентратор зниження тиску, випаровувач, примусовий циклічний випаровувач і т.д. Вибір концентратора різної структури відповідно до різних властивостей матеріалу для досягнення оптимального концентраційного ефекту. Розумна конструкція гарантує відновлення розчинників ≥95%, що ефективно знижує виробничі витрати. Оптимізована конструкція може контролювати рівень вакууму різних градієнтів для досягнення мінімального споживання енергії. 5, унікальна форма конструкції відпущення для досягнення концентрації різних матеріалів. 6, такі структури, як передові випаровувальні камери, забезпечують, що матеріал не втрачається. Розумна конструкція теплоізоляції для досягнення мінімального споживання енергії та впливу на температуру робочого середовища. 8, розумне розкладання для зменшення площі обладнання, щоб досягти контролю інвестиційних витрат. Унікальна конструкція для автоматичної рекуперації рідини і концентрації. Дизайн відповідно до різних розмірів структури для задоволення різних вимог випаровування. Наукова конструкція для досягнення оптимального результату очищення.
Науковий процес осадження: 1, різні форми теплообміну структури: стандартний корпус, корпус для клітинної плати, корпус для труби. 2, динамічна структура змішування поділяється на: рух, лопатка і комбінований тип. Без обслуговування механічні герметики гарантують нормальне використання в діапазоні тиску -0,1-0,6 МПа Проектування цистерн різного співвідношення висоти відповідно до вимог процесу для досягнення оптимального шарування рідини. 5, холодне джерело світла вибухонепроникний оглядовий світло + довга панель рівень рідини дзеркало ідеальне поєднання для досягнення кількісної рідини. 6, оригінальна структура електричного контрольованого верхнього виробника рідини забезпечує контролюване кількісне виділення рідини. Традиційний бічний обертовий регульований вихідний пристрій рідини для задоволення необхідних потреб. 8, унікальний пневматичний шлак + пневматичний комбінаційний пристрій забезпечує чистоту шлаку. 9, цілісна ізоляція, чиста обробка поверхні обладнання повністю відповідає вимогам фармацевтичної промисловості.
Ефективна система переробки алкоголю: 1, відповідно до вимог процесу, можна досягти безперервного подачі та перервового подачі. 2, відповідно до різних концентрацій рекуперації, досягнення сегментарного шарового входу рідини або повернення. Дистрибутори з різними унікальними структурами ефективно підвищують концентрацію рекуперації. Використання вертикального або горизонтального корпусу для задоволення різних потреб в залежності від різних випадків. 5, Ефективні пластинні теплообмінники та трубкові системи реконденсації конденсації Система моніторингу температури досягає різних концентрацій та ефективності. 7, цілісна ізоляція забезпечує підвищення ефективності рекуперації та зменшення споживання енергії. 8, знімний повний хвильовий наповнювач з нержавіючої сталі для оптимального газового та рідкофазного перетворення. Забезпечення концентрації переробки алкоголю на 93-95% за допомогою різних оптимізованих конструкцій. 10, ідеальний дизайн процесу для досягнення алкоголю ≤ 1% екологічних викидів