Різниця між плазмовим і вуглецевим газовим планером:

Вугляний дуговий газообработник - це процес теплової обробки, який використовує тепло дуги, що виникає між вуглецевими прутками та обробною частиною, щоб розплавити метали, а також використовувати стиснене повітря для того, щоб розплавити ці розплавлені метали, щоб вирізати канавки на металі.

А плазмений дуговий газообразувач використовує високотемпературний і швидкий плазмений поток для нагрівання, розплавлення і видалення локальних металів!

Плазма дугова і вуглецева дугова можуть бути використані для очищення коренів зварювальних швів металевих матеріалів, але вуглецева дугова, оскільки вона використовується вуглецевими прутками, після використання створює певний ступінь вуглецю на поверхні матеріалу; Крім того, основна різниця між плазмовим дуговим газообразувачем і вуглецевим дуговим газообразувачем Z полягає в тому, що плазмовий газообразувач не має вуглецю, тому після обробки плазмовий газообразувач може уникнути роботи заднього шару вуглецю.

Висока щільність енергії плазменої дуги, дуга та тепло порівняно концентровані, дуга добре напружена, газовий резервуар порівняно акуратний, сприяє задньому шляху для автоматичного або ручного зварювання. Пістолет може працювати безперервно, може підтримувати напівавтоматичний автомобіль або професійний вагон з вагаючими руками для автоматизації газу, щоб досягти підвищення продуктивності.

В даний час матеріали з нержавіючої сталі в основному використовують ручні вуглецеві дугові газообразувачі. Існують два випадки, коли не легко використовувати вуглецеву дугу: один з них - це надзвичайно низьковуглецева нержавіюча сталь, яка контактує з сильним корозійним середовищем, а другий - товста пластина високоміцної сплавної сталі, яка дуже чутлива до холодних тріщин. Це тому, що використання вуглецевого дугового газообразувача створює сильну вуглецю на поверхні матеріалу, щоб уникнути негативного впливу вуглецю на зварювання, перед зварюванням необхідно відшліфувати вуглецю за допомогою інструменту.

Таким чином, перевага і сфера поширення плазмового газообразувача дуже заслуговує на підтвердження, що ця технологія відіграє важливу роль у майбутній галузі очищення корінь!

LGK-100J, серія LGK-130J плазменої дуги обладнання може мати ручне різання, CNC різання, а також плазменого газу планер три функції, використовуючи технологію високочастотної дуги, вихідний струм від 30A до 130A. Машина струму 100A в 80A, може задовольнити цілодобову безперервну роботу, 130A машина струму в 110A може задовольнити цілодобову безперервну роботу!

Іонний газообразувач може використовувати повітря, азот, аргон / водень та інші суміші газів для газообразування. Аргон, газова суміш водню може забезпечити чисті, яскраві, гладкі канавки на поверхні нержавіючої сталі, що може збільшити ефективність видалення металу, не утворюючи суміші на поверхні металу, а також швидше обробки. Плазма може повністю очистити коріння з нержавіючої сталі та інших кольорових металів, а після очищення коріння легше автоматизувати, ніж вуглецевий дуговий газовий шлепер. Використання плазмової дугової різання машини для обробки нержавіючої сталі, щоб уникнути звичайної вуглецевої дугової газової обробки для вуглецю на сталі, після очищення поверхні не потрібно шліфувати, можна безпосередньо зварювати, може значно поліпшити продуктивність роботи та якість зварювання.

LGK-100J, серія LGK-130J плазменої дуги обладнання може мати ручне різання, CNC різання, а також плазменого газу планер три функції, використовуючи технологію високочастотної дуги, вихідний струм від 30 А до 130 А. Машина струму в 80 А, може задовольнити цілодобову безперервну роботу, 130 А машина струму в 100 А може задовольнити цілодобову безперервну роботу! (Можна налаштувати модель з 100% тимчасовим навантаженням)

Плазма може використовувати повітря, азот, аргон / водень та інші суміші. Аргон, газова суміш водню може забезпечити чисті, яскраві, гладкі канавки на поверхні нержавіючої сталі, що може збільшити ефективність видалення металу, не утворюючи суміші на поверхні металу, а також швидше обробки. Плазма може повністю очистити коріння з нержавіючої сталі та інших кольорових металів, а після очищення коріння легше автоматизувати, ніж вуглецевий дуговий газовий шлепер. Використання плазмової дугової різання машини для обробки нержавіючої сталі, щоб уникнути звичайної вуглецевої дугової газової обробки для вуглецю на сталі, після очищення поверхні не потрібно шліфувати, можна безпосередньо зварювати, може значно поліпшити продуктивність роботи та якість зварювання.

1. вхідна напруга: трифазна 380V; частота: 50/60 Гц; тимчасовий навантаження: 80-100%;

Обладнання легке, зручне для переносу, стабільне та надійне обслуговування обладнання!

Вхідний струм, споживання енергії - дві третини звичайної плазми трансформатора, що економить енергію!45 4. номінальний вихідний струм від 30A-130A без ступеня регулюється, підходить для різних товщини плити товщини!

Спосіб охолодження пістолету: охолодження стисненим повітрям! Можна встановити водяний туманний пістолет для різання нержавіючої сталі без окислення!

6. Диапазон товщини різання: межна товщина різання вуглецевої сталі, литого заліза, нержавіючої сталі:

mm， Залежно від моделі!

Форма енергопостачання: електронна інверсійна технологія;

8. обладнання має перегрів, недостатній тиск повітря, відсутність рівного захисту та функції вказування;

Факел має два види прямого вигинання, що полегшує користувачеві ручне та напівавтоматичне перетворення різання! При замовленні вкажіть, який тип зброї потрібен) 10. безконтактне різання, щоб переконатися, що сопло не пошкоджене, 100% успішності дуги; Також має відмінну функцію дуги;11. IGBT зворотний розбив напругу 3000V, з хорошим контингентним кольцем, щоб запобігти поверненню напруги дуги!12．

Електрод використовує імпортну дроту з США, обробку токарного станка з ЧПУ, концентрацію енергії дуги, невелике різання швів, гарна вертикальність! Імпорт, вироблений компанією

Аксесуари для різання плазми За те ж саме!

Інші характеристики: 1．

У випадку недостатнього тиску повітря, пристрій може автоматично відключити частину енергопостачання, щоб забезпечити нормальне використання тиску 0,35-0,5 МПа. 2．

Контрольна панель має функцію передчасного подачі та затримки газу, щоб гарантувати, що аксесуари для різання пістолету повністю охолоджуються! 3．

Деякі моделі передньої панелі мають вимикач виявлення газу, щоб вчасно перевірити, чи може тиск газу обладнання задовольнити потреби різання, щоб вчасно уникнути впливу на продуктивність використання обладнання через недостатній тиск повітря. 4．

Напівавтоматичне або повністю автоматичне різання може бути виконано з напівавтоматичним автомобілем або невеликим CNC-різанням. 5．

Стандартна довжина кабелю для різання пістолету - 7 метрів, може бути подовжена за вимогою (за окрему плату)!

частка Упаковка