Машина для обробки плазми Машина для обробки поверхні PP Машина для обробки вогню

Деталі продукту
Технічні параметри
Вхідна напруга: 220Vac (± 20%)
2. Диапазон коливань вхідної напруги: ± 5V
Вхідна потужність: 500-600VA
4. Вхідний струм: 2.4A-3.1A
Ширина обробки: 40-50 мм
6. тиск джерела повітря: 0.10Mpa ~ 0.30MPa (1.0Kg ~ 3.0Kg)
7. Розмір хоста: довжина і ширина 560 мм * 253 мм * 460 мм
8. Об'єм розпису: Макс 280 мм * 79 мм * 79 мм
Вага: 35 кг
Список упаковки
Плазма для обробки поверхні; Інструкція 1

Застосування/сфера застосування
У процесі виробництва мобільних телефонів, сенсорних екранів, дисплеїв ноутбуків та інших продуктів в промисловості рідкокристалових панелей з'єднання дисплею та гнучких тонких плівкових схем використовувалося метод теплового тиску,

Майбутня гнучка плівка схема встановлюється безпосередньо на скло з точкою з'єднання ЖК за допомогою нагріву та тиску, цей процес вимагає чистої шкляної площини, але при фактичному виробництві,

Скляна поверхня легко забруднюється під час зберігання та транспортування, якщо не очистити, неминуче з'явиться відбитки пальців або пил. Ці поверхневі частинки забруднень викликані коротким замиканням в одному з

Протягом деякого часу відбувається несправність сегмента дисплею ЖК-дисплея, яка зазвичай проявляється як: відсутність дисплею на дисплеї або порушення дисплею. Крім того, тонкопленкові схеми і скло завдяки поверхні

Погане клеєння, викликане низькою напругою, також може викликати збої. Традиційний спосіб вирішення цієї проблеми полягає в використанні бавовняних палок і чистих засобів для штучної очищення скла ЖК, але

Саме такий спосіб обробки дозволяє в середньому збільшити відходи до 12%. Використовуючи технологію плазми для очищення LCD-скла, видалення частинок забруднень, підвищення поверхневої енергії матеріалу та виробництва

Кількість готової продукції збільшилася. У той же час, оскільки струменна гіпотемпературна плазма є електронейтральною, вона не пошкоджує захисну мембрану, мембранний шар ITO та поляризаційний фільтр під час обробки.

Процес обробки може бути проведений «онлайн» і не потребує розчинників, тому є більш екологічно чистим