Основна структура:
Наша компанія DG типу спеціальний переносний смуга сушилка складається з 1, додавальник (екструзивний машина) 2, нижній циклічний блок, 3, верхній циклічний блок, 4, сітка смуги, 5, приводна система, 6, система парового нагріву та система випуску конденсації, 7, система зволоження, 8, пожежна система 9, санітарні матеріали збору посуд, 10, ланцюг системи управління та інші 10 компонентів.

Принцип роботи:
Матеріал за допомогою додавальника (екструдер) рівномірно покривається на сітку, сітка використовує 5 ~ 24-очагову сітку з нержавіючої сталі, перетягнути в сушилку за допомогою приводу. Сушилка складається з декількох сушильних одиниць, кожна одиниця циркулює незалежно з гарячим вітром, частина вихлопних газів виводиться спеціальним вентилятором для зволоження, а вихлопні гази контролюються регулюючим клапаном. Гарячий вітер знизу вгору або зверху вниз, проходячи через сітку, покриту матеріалом, завершує процес передачі тепла та маси, забираючи вологу матеріалу. Сітковий ремінь рухається повільно, швидкість роботи може вільно регулюватися в залежності від температури матеріалу (перетворювач частоти), після висихання готовий продукт постійно впадає в контейнер. У верхньому циклічному блоку вітер верхнього циклічного вентилятора входить в бічний вентиляторний канал через теплообмінник, який нагрівається в нижню камеру блоку, і після розподілу розподілника гарячого вітру здухає в сітку, повітря проходить через матеріал після входу в верхню камеру через циклічний вентилятор; Процес сушіння - це поток гарячого газу через шар матеріалу для завершення процесу передачі тепла та маси; Верхня камера пов'язана з імпортом повітряної труби та вентилятора, більшість циркуляції газу, частина з низькою температурою, великий вміст вологості газу як вихлопний газ виходить через вихлопний труб, регулюючий клапан, вихлопний вентилятор. У нижньому циклічному блоку циклічний вентилятор вдихає гаряче повітря після нагріву через теплообмінник, надихає до верхньої порожнини блоку, а після розподілу гарячого повітря надихає до шару матеріалу для передачі тепла, частина повітря з низькою температурою та високою вологістю виходить через регулюючий клапан та вентилятор. Зверх-вниз цикл одиниці можуть бути гнучкими відповідно до потреб користувача, а кількість одиниць також може бути вибрана відповідно до потреб.

Характеристики обладнання:
1, регулюється кількість повітря, температура нагрівання, час перебування матеріалу та швидкість подачі для досягнення кращого ефекту сушіння;
2, гнучка конфігурація обладнання, можна використовувати систему промивання сітки та систему охолодження матеріалу;
Більшість циркуляції теплого повітря забезпечує високу економію енергії;
4, унікальний розподілювальний пристрій верхнього циклу та нижнього циклу, щоб гаряче повітря розподілялося рівномірно, щоб забезпечити послідовність якості готової продукції;

2 метри на одиницю повністю незалежно контролювати температуру;
6, кожна одиниця має двері для перевірки та очищення санітарних засобів, дуже зручне для використання;
7, джерело тепла може використовувати пару, теплопровідну олію, вугільну (нафту, газ) гарячу вітрову печ тощо;
8, кожна одиниця парового теплообмінника встановлюється в боковому кабіні і швидко відкриває двері для зручної перевірки теплообмінника;

Примітка: Всі наступні є аналогічні бічні циклічні смуги пиловидильники: