Управління органічними вихлопними газамиКаталітичне спалювальне обладнанняПрилад складається з чотирьох системних модулів:
1, модуль фільтрації попередньої обробки: розпилювальна вежа, дегідратор, сухий фільтр
2, модуль адсорбції: коробка адсорбції активного вугілля, активне вугілля, вхідний і вихідний вітропровід, основний вентилятор
3, демонтаж + модуль каталітичного горіння: модуль електронагрівання, коледж платний теплообмінник, модуль каталітичного горіння, каталізатор, вуглецевий резервуар контролю клапанів, демонтаж циклічного вентилятора, поповнення вентилятора охолодження.
Модуль системи управління: перетворювач частоти вентилятора, блок управління ПЛК, блок вимірювання температури та зворотного зв'язку сигналу
Модуль адсорбції:
◆ Активне вугілля:
Деадгекція + каталітичний модуль спалювання:
Принцип каталітичного горіння: після розщеплення газу через вогневий блокатор, вхідний клапан, теплообмінник, електричний нагрівач (попередній нагрівач), щоб температура газу піднялася до температури, необхідної для каталітичного горіння, каталізатор розкладається на воду та вуглекислий газ під дією каталізатора, а також випускає велику кількість тепла, щоб температура газу далі підвищувалася, а потім висока температура газу через теплообмінник для часткової рекуперації тепла після видалення через вентилятор. Крім того, за допомогою контролю потоку вентилятора можна контролювати концентрацію органічних речовин в газі в відповідному діапазоні, концентрація спалювання тепла, необхідного для роботи системи, може підтримувати тепло, необхідне для роботи системи, в цей час палильник в каталітичному ліжку може зупинитися, система використовує спалювання органічних речовин, щоб підтримувати роботу, економити експлуатаційні витрати.
Управління органічними вихлопними газамиКаталітичне спалювальне обладнанняЗручне управління пристроєм: автоматичне управління під час роботи пристрою.
Низьке споживання енергії: запуск пристрою займає всього 30-60 хвилин, щоб нагріти до температури спалювання (при високій концентрації органічних вихлопних газів), споживання енергії становить лише потужність вентилятора.
Безпека і надійність: обладнання оснащено системою протипожежної протидії, системою вибухових витоків, системою сигналізації Chao Temperature та системою самоконтролю Xianjin.
Невеликий опор, висока ефективність очищення: використовуючи сьогоднішній каталізатор керамічного носія, наповнений дорогоцінним металом паладію та платиною, більший, ніж площа поверхні.
Залишкове тепло може бути повторно використано: Залишкове тепло може бути повернуто до печки, щоб зменшити споживання енергії в оригінальній печці; Можна використовувати і інші джерела тепла.
Невелика площа: тільки 70% -80% аналогічної продукції в цій галузі, а база обладнання не має особливих вимог.
Електричний кабінет управління
Використання вітчизняного кабінету контролю якості.
Коробка управління / кабінет має пріоритет нижнього входу та виходу, кабінет управління має підставу.
Трубаз оцинкованої сталі, кабінет управління, провідний мост, корпус обладнання заземлення.
У кабінеті управління є одна ремонтна розетка 220V / 10A з трьома отворами.
4) Контроль вентилятора
Головний викладач вихлопних газів використовує перетворювач частоти для управління, за необхідністю необхідно регулювати обсяг повітря.
Вентилятор за допомогою перетворювача частоти, пов'язаний з сигналізацією температури Chao.
5) Контроль потужності нагрівання
«Активна профілактика»:
(1) встановлення розріджуючого клапана на кінці входу повітря, який використовується для автоматичного відкриття поповнення розріджування холодного повітря та охолодження в разі раптового збільшення температури CO у надмірно високій концентрації вихлопних газів.
2) Технічні дослідження до проектування та цільові проекти
Перед проектуванням системи управління, наша компанія організує технічних співробітників з вашою компанією, щоб повністю зрозуміти ситуацію виробництва вашої компанії, кілька разів в різні періоди часу вимірювати вміст ЛОС, розрізняти ситуацію виробництва, яка може призвести до збільшення вмісту ЛОС, і період часу, а потім агрегувати ситуацію після обміну підтвердження з вашою компанією, можна розробити відповідну стратегію контролю в процесі системи управління CO, наприклад, виробничий процес або період часу, який може раптово збільшити вміст ЛОС,
«Пасивна реакція»:
Коли вміст ЛОС підвищується в CO, його можна вирішити за допомогою наступних заходів:
(1) декількох точок виявлення окислення кімнатної температури, коли температура Chao перевищує встановлене значення, тобто відкриває теплий клапан Chao для дисперсії, а ланцюг вимикає; (вибуховий клапан)
(2) встановлення протипожежних блокаторів і вибухових отворів для забезпечення безпеки виробничого обладнання підприємства; (вибухонепроникна плівка)
(3) CO встановлює витік, щоб забезпечити власну безпеку окислювального обладнання. (вибуховий клапан)