Виробнича лінія обладнання для глибокої обробки неметалів

Виробнича лінія для глибокої обробки неметалів - це комплект обладнання для глибокої обробки карбонату кальцію та Голінга, розроблений спільно з міжнародно відомим розробником технологічного обладнання для порошкової інженерії, німецькою компанією Hobbel Engineering. Німецька компанія Hobber Engineering є компанією, яка спеціалізується на дослідженнях та розробці технологій обробки ультрамікропорошків, розробки технологій глибокої обробки неметалів, таких як кальцій, карбонат кальцію та його повний набір виробничих ліній обладнання, на німецькому та міжнародному ринку користуються найвищим рівнем, високою відомістю та відмінною репутацією; Технологія обробки порошку та виробнича лінія компанії Hobbel Engineering широко використовуються сотнями користувачів у різних галузях промисловості по всьому світу, технологія обробки порошку та виробнича лінія компанії мають унікальний багатий досвід досліджень та розробок, в Малайзії, Індонезії та інших країнах світу були побудовані десятки річних виробничих ліній з калінговою землею та карбонатом кальцію, стабільна робота протягом декількох років, досягла кращої економічної ефективності.

1, річне виробництво 10-20 тисяч тонн важкого карбонату кальцію

Ця виробнича лінія складається з карбонату кальцію грубих дробильних машин, дробильних машин, ультрамікро-дробильних кульових млин, турбинних супер-диференціальних машин, системи транспортування колекторів, готової упаковки системи та електричної системи управління, може виробляти карбонат кальцію порошковий матеріал D97 5 мкм, 8 мкм, 10 мкм. Ця виробнича лінія може також підтримувати сушильне обладнання для карбонату кальцію та обладнання для обробки поверхні карбонату кальцію.

2, річне виробництво 20 ~ 30 тисяч тонн легкого карбонату кальцію дроблення (дисперсійна) виробнича лінія

Ця виробнича лінія складається з дроблення карбонату кальцію, кальцінованої печі, гідролізу CaO та видалення змішувань, карбінації, фільтрування, сушильного обладнання, системи транспортування колекторів, системи упаковки готової продукції та електричної системи управління. Ця виробнича лінія може виробляти найтонкіші 300 нанометрів і включати в себе різні форми легких наномасштабних порошкових матеріалів карбонату кальцію.

3, повністю автоматична виробнича лінія графітної сфери

Цей комплект обладнання є спеціальною виробничою лінією для літій-іонних батарей для сферичних графітних негативних матеріалів, які одночасно можуть завершити роздроблення, сферифікацію, класифікацію розміру частинок та упаковку готового продукту. Обробка виробничого обладнання з'єднано з кінцем і кінцем, після класифікації роздроблення першого рівня безпосередньо переходить до наступного рівня для циклічного класифікації роздроблення, середина транспортується трубопроводом, за допомогою повністю закритого пристрою, пилове повітря обробляється двоступенями пилу, щоб досягти беззабруднення викидів. Використання повністю автоматизованого управління процесом, проста експлуатація, значно зменшує споживання енергії та підвищує рівень відновлення. Ця виробнича лінія використовує обладнання, екологічно чисте, ефективне, передовий і розумний процес, є найбільш ефективним і найбільш широко використовуваним комплектом обладнання в сфері графітної сфери.

Компанія може забезпечити повний комплект виробничих ліній з обробкою 1000 тонн сферичного графіту на рік і має інженерні можливості "під ключ" для проектування, розробки, виробництва, установки та введення в експлуатацію дракона.

Повністю автоматична виробнича лінія вуглецю

В даний час понад 90% вуглецю в Китаї виробляється за допомогою методу нафтової печі, цей процес через забруднення пилом і інші проблеми, що робить виробництво вуглецю важким позбутися від "чорної" ери. Цей комплект обладнання використовує обладнання для дроблення, розроблене компанією самостійно, фізичний метод механічного шліфування для дроблення вуглецю, збір матеріалу після дроблення за допомогою колектора, імпульсу та вентилятора, а потім метод механічного удару для модифікації поверхні матеріалу, поліпшення його дисперсії, отримання модифікованого вуглецю, який відповідає вимогам використання. Весь набір обладнання використовує інтегрований виробничий процес "ультрамікророздроблення і модифікації", що значно вирішує проблеми забруднення пилу від виробництва вуглецю, щоб весь продукт був чистим і екологічно чистим під час виробничого процесу. Автоматичне управління всього процесу значно спрощує виробничий процес, підвищує продуктивність виробництва і, таким чином, знижує виробничі витрати.