Один,Огляд матеріалів

Гідроксид літію є білим кристалом. Має запах. Сильна алкалізація. Можна поглинати вуглекислий газ і воду в повітрі. Гідроксид літію може бути використаний як розширювач для спектрального аналізу, смазочне масло.

Додатки, які можуть бути використані для електролітів лужних акумуляторів для збільшення ємності12%～15%Підвищення терміну служби2～3вдвічі. Використовується для виробництва літієвої солі та літієвої смазки, електроліту для лужних аккумуляторів, поглинаючої рідини для холодильних машин броміду літію тощо;При використанні лужних акумуляторів вміст алюмінію не перевищує0.06%вміст свинця не перевищує0.01%. Використовується як аналітичний реагент, фотоагент, а також для виробництва літію;Використовується в якості сировини для виробництва сполук літію. Також може використовуватися в металургії, нафтовій, скляній, керамічній та іншій промисловості.

Переваги обладнання

Цього разу наша компанія в оригінальній дискової сушилкиДетальні корекції були зроблені, щоб краще сушити гідрооксид літію. По-перше, частина листя граби обладнання змінила структуру з'єднання, має високу гнучкість, зручно налаштувати відповідно до ваги матеріалу, в той же час така конструкція при ремонті та заміні листя граби не потребує демонтування граби; Через тонкий розмір порошку матеріалу батареї, різні шари матеріалу дуже легко падають на дно під час приземлення, нерівномірне висихання також призведе до того, що тонкий порошок проникає в підшипники. Наша компанія зробила особливі поліпшення в цій ситуації.НизуСеред пластини для подачі шару додається лабіринт уплотнення, щоб матеріал верхньої пластини при приземленні плавно прослизнувся вздовж конуса в пластину для подачі, абсолютно не трапляється ситуація мікропорошку в підшипник; По-друге, джерело тепла дискової сушилки, розроблене виробниками промисловості, є одним імпортом, джерело тепла в диску є коротким замиканням, матеріал на диску нагрівається нерівномірно. Наша компанія розроблена для подвійного (багато) входу, подвійного (багато) виходу, щоб розподіл джерела тепла був більш рівномірним при вході та виході, матеріал пластини поглинає тепло більш повним чином, щоб значно поліпшити теплову ефективність.

Характеристики обладнання

1 безперервна робота, висока теплова ефективність. Дискова безперервна сушилка для суші в методі передачі тепла, сушилка в процесі суші лише дуже невелика кількість (або не пропускається) повітря, його кількість вихлопних газів невелика, тому його теплова ефективність може досягти65%вище.

2 Низьке споживання енергії, невеликий шум. Через дуже тонкий шар матеріалу в процесі сушіння, низька швидкість обертання вала, необхідна потужність для системи передачі матеріалу невелика, споживання енергії невелике, споживання енергії повного набору сушильного пристрою є лише споживанням енергії конвергійного пристрою теплопередачі.1/5~1/7І шум дуже невеликий.

3 Матеріал рівномірно нагрівається і короткий час сушіння. Оскільки матеріал під час сушіння перекручується вперед уздовж траекторії руху спиралі Архімеда в сухому диску, матеріал проходить в радіусі сухого диска.5 У рази, і шар за шаром падає, тому час контакту матеріалу з нагріваючою дискою в основному однаковий, нагрівається дуже рівномірно.

4 Низька вартість системи сушилки: величезна поверхня передачі тепла в ефективному об'ємі одиниці скорочує час обробки та зменшує розмір обладнання. Це значно зменшило площу будівлі та будівельний простір.

5 Невелике забруднення навколишнього середовища: не використовуйте повітря для перенесення, пилові папки дуже мало. Матеріал розчинника випаровується невеликим обсягом, легко обробляти. Для умов, коли є забруднені матеріали або необхідність переробки розчинників, можна використовувати закритий цикл.

6 Низькі витрати на роботу: пристрій працює нормально, тільки1 годин/день·Люди. Низька швидкість змішування і розумна структура. Невелика кількість зносу, витрати на ремонт дуже низькі.

7 Процес сушіння витрачає менше газу, низька швидкість потоку, газ видаляє менше пилу: тому після сушіння газовий пил зручний для переробки, а обладнання для переробки просте, щоб заощадити інвестиції в обладнання. Для процесу сушіння з рекуперацією розчинників концентрація розчинника в газі може бути підвищена, що зменшує обладнання для рекуперації розчинників або скорочує процес