1Система пасивного безперервного кількісного насосу

Машина має безперервний насос, кількісну функцію дозування, характеристики цієї системи: А, застосування насосу, дозування двох в одному двох дозувальної структури, в порівнянні з традиційними розділеними насосами, обладнанням дозувальної системи, об'єм обладнання значно зменшується, одночасно підвищуючи точність пропорції тиску та двох компонентів системи подачі; B、 Частина вторинного дозування заснована на практикі синхронної системи, використовуючи вихід одного податкового насосу як силу, в частині вторинного дозування не потрібно жодного джерела енергії, споживання енергії відносно зменшується. Завдяки функції безперервного вимірювання клієнт може формувати рідкий силіконовий продукт від 0 до 400 кг одночасно.

2Система дозування з закритим циклом

Система обладнання має цифровий моніторинг тиску диска, тиску насосу подачі та інших параметрів та введення функції системи управління, його процес управління наступний: кожні приблизно 0,01 секунди (тобто цикл сканування ПЛК) порівнює поток клею А та В, а потім обчислює помилку двох, використовуючи цю різницю для розрахунку ПІД, використовуючи результати розрахунку для налаштування гідравлічних або пневматичних параметрів, налаштування потоку, такий процес динамічної налаштування робить гарантію співвідношення більш точним, такий режим управління дозволяє точність співвідношення системи подачі досягти нижче 1%, що забезпечує сприятливі умови для забезпечення якості продукції.

3Вихідний потік високого тиску

Система використовує максимальну потужність (подвійний насос) для подачі насосу 10 л / хвилину, тиск вприскування системи подачі може бути максимально підвищений до 25-40 МПа, поток вприскування в 0-10 л / хвилину може бути довільно регульований, може досягти великих продуктів без скорочення температури форми безпосередньо швидкого вприскування, значно скоротити виробничий цикл і значно зменшити споживання енергії, продуктивність виробництва вдвоюється. Ця система подачі відрізняється від попереднього вітчизняного та іноземного обладнання, з точки зору здатності подачі безпосередньо вводити в порожнину форми без використання іншого обладнання, унікальна, яка має унікальні переваги для швидкого введення в форму.

4Точні і сегментарні ін'єкції

Оператор може ввести необхідну кількість ін'єкцій для різних форм продукту безпосередньо на інтерфейсі людини-машини, подача системи подачі статистики вихідної кількості, коли вихід досягає встановленої кількості, система подачі сама припиняє ін'єкції. Точність кількості ін'єкцій може бути досягнута± 25 г / 20 кгвсередині.

Залежно від дизайну продукту та форми, система може досягти різної швидкості ін'єкції на різних етапах ін'єкції, щоб досягти необхідного сегментарного режиму ін'єкції, процес ін'єкції може бути розділений на чотири етапи, кожен з яких використовує різну швидкість ін'єкції (поток) та тиск ін'єкції, щоб адаптуватися до потреб оптимізації процесу ін'єкції різних продуктів, поліпшити продуктивність та якість продукції.

5Функція рецепту

Залежно від потреб різних форм, які вимагають різних параметрів ін'єкції, система може забезпечити функцію зберігання рецепту та функцію виклику рецепту. Після використання нової форми, оптимізовані параметри зберігаються як рецепт. При наступному використанні цієї форми, ця формула може бути викликана з пам'яті контролера відповідно до номера форми, таким чином, зменшуючи непотрібні витрати та навантаження роботи, викликані налагодженням.

6Функція моніторингу тиску

Система використовує німецький 10-дюймовий сенсорний екран Siemens 365, який безпосередньо відображає динамічні параметри системного тиску, залишкового клею, потоку та інших параметрів, щоб більш інтуїтивно зрозуміти зміни тиску під час процесу ін'єкції, конструкція забезпечує моніторинг кривої тиску в режимі реального часу на вісі часу, щоб більш інтуїтивно визначити та аналізувати раціональність процесу ін'єкції.