Член VIP
JWZC пластиковий підшипник FL204
Пластикові підшипники з сидінням мають виключно легку вагу, просту установку, вільні від обслуговування, а також мають поширені сидіння з литого заліз
Подробиці про продукт
Пластикові підшипники з сидінням мають виключно легку вагу, просту установку, вільні від обслуговування, а також часто використовуються літні підшипники або штамповані підшипники, які не мають ударної стійкості. З постійною розробкою нових матеріалів вони все більш широко використовуються в інженерії. Для різних ситуацій, пластикові зовнішні сферичні підшипники можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як POM, HDPE, PP, UPE, PTFE, пластикові підшипники, як правило, використовують матеріал PBT. Зовнішні сферичні підшипники Сфери застосування: металургія, шахта, охорона навколишнього середовища, хімічна промисловість, легка промисловість, текстильна промисловість, сільськогосподарська машина, машинобудування. Зовнішні кулі Підшипники розділені за формою на вертикальний (P), квадратний (F), алмазний (FL), круглий (C), кульний (FC), квадратний (FS), темний (PA), вісний (FA).
Характеристики: висока швидкість обертання, низьке тертя, невеликий шум, стійкість до високої температури навантаження, і не легко нагрівати, тонка обробка, висока якість, більш тривале використання.
Пластиковий підшипник сидіння в даний час основна сировина є PBT інженерний пластик, перш ніж PBT лиття під вприसक ом повинні бути сушені в температурі 110 ~ 120 ℃ близько 3 годин, температура обробки формування 250 ~ 270 ℃, контроль температури форми в 50 ~ 75 ℃ підходить. Оскільки матеріал охолоджується з стану плавлення, він негайно затверджується кристалом, тому його час охолодження короткий; Якщо температура сопла неправильно контролюється (низька), канал (водяний отвор) легко охолоджується і втверджується, з'явиться явище забивання сопла. Якщо температура цистерни перевищує 275 ° C або плавлення залишається в цистерні більше 30 хвилин, легко викликає розпад матеріалу. Під час лиття в'єкції PBT потрібно використовувати великий водний вхід клею, не слід використовувати систему гарячого каналу, вихлоп форми повинен бути хорошим, слід використовувати "високою швидкістю, середнім тиском, середньою температурою" умови формування обробки, протипаливо або скляне волокно PBT водного вхіду не слід більше переробляти, після простою роботи необхідно використовувати PE або PP матеріал своєчасно очистити трубу, щоб уникнути вуглец
Пластиковий підшипник сидіння в даний час основна сировина є PBT інженерний пластик, перш ніж PBT лиття під вприसक ом повинні бути сушені в температурі 110 ~ 120 ℃ близько 3 годин, температура обробки формування 250 ~ 270 ℃, контроль температури форми в 50 ~ 75 ℃ підходить. Оскільки матеріал охолоджується з стану плавлення, він негайно затверджується кристалом, тому його час охолодження короткий; Якщо температура сопла неправильно контролюється (низька), канал (водяний отвор) легко охолоджується і втверджується, з'явиться явище забивання сопла. Якщо температура цистерни перевищує 275 ° C або плавлення залишається в цистерні більше 30 хвилин, легко викликає розпад матеріалу. Під час лиття в'єкції PBT потрібно використовувати великий водний вхід клею, не слід використовувати систему гарячого каналу, вихлоп форми повинен бути хорошим, слід використовувати "високою швидкістю, середнім тиском, середньою температурою" умови формування обробки, протипаливо або скляне волокно PBT водного вхіду не слід більше переробляти, після простою роботи необхідно використовувати PE або PP матеріал своєчасно очистити трубу, щоб уникнути вуглец
Інтернет-дослідження
-
Контакти
-
Компанія
-
Телефон
-
Електронна пошта
-
WeChat
-
Код перевірки
-
Вміст повідомлення
-