Тепловий насос шлам сушилка-Global supplier

Зона промислового розвитку Jiaoxi, м?сто Чжэнлу, м?сто Чанчжоу

Продукція

Інформація про сушильне обладнання
Сушилка для обезволоження шламу - це новий тип енергозбережного екологічного продукту, який використовує тепловий насос для обезволоження шламу за допомогою циклічної конденсації гарячого повітря; Тепловий насос для обезволоження - це пристрій, який використовує систему охолодження для охолодження вологого гарячого повітря для обезволоження, а також для відновлення повітря за допомогою принципу теплового насосу. Тепловий насос для обезволоження = обезволоження (обезволоження і сушіння) + тепловий насос (відновлення енергії).
Принцип роботи обладнання для сушіння бруду
Сушіння / сушіння з тепловим насосом обезволоження - це використання системи охолодження для охолодження вологого повітря з сушильної камери, щоб обезволожити повітря за допомогою принципу теплового насосу, а також відновлення вологи, конденсації потенційного тепла для досягнення мети сушіння матеріалу. Тепловий насос для обезволоження (обезволоження сушіння) є поєднанням нагрівальних насосів (відновлення енергії), що є рециркуляцією енергії під час сушіння.
Різниця між сушінням з тепловим насосом та традиційною сушінням гарячим повітрям полягає в тому, що циркуляція повітря відрізняється, а спосіб зволоження повітря в сушильній камері також відрізняється. Повітря при суші з тепловим насосом обезволоження перебуває в закритому циклі між сушильною камерою та сушильником обезволоження (без викидів відходного тепла); Традиційна гаряча сушка повітря - це відкрита система, яка використовує джерело тепла для нагріву повітря, а також для викидів повітря після поглинання вологи (викиди відходного тепла), з низьким рівнем використання енергії (20% -50%).
Технічні та продуктивні характеристики
1. може повністю реалізувати обробку "зменшення кількості, стабілізації, безшкідливості та ресурсизації" шламу; ^ Частинки кінцевого шламу можуть бути добривами, паливом, спалюванням, будівельними матеріалами, біопаливом, покриттям свалок, землевигосуванням тощо
2. підходить для всіх типів систем сушіння бруду (включаючи бруд з великим вмістом піску), довгий термін служби;
3. 80% вмісту води може бути сушена в 10% водних частинок бруду. за допомогою спеціальних технологій формування шламів; потужність зниження бруду 1/4-1/5; Залежно від вмісту твердості шлам використовує різні моделі покриття шламом.
Низька температура (40-75 ℃) повністю закритий процес сушіння (за допомогою методу охолодження конденсатора вітру - модель FL), без викидів вихлопних газів, весь процес сушіння може проводитися в закритих умовах навколишнього середовища, без виходу газу в зовнішнє середовище, не викликає вторинного забруднення навколишнього середовища;
5. Температура сушіння може повністю уникнути літості різних типів органічних речовин в бруді, щоб уникнути літості неприємних газів (температура літості ланцюгових алкоганів та ароматичних вуглеводів становить 100-300 ° C; температура літості циклоалканів переважно 250-300 ° C; температура літості азотних сполук, амінів та карбонів переважно 200-300 ° C; температура літості алкоголів, ефірів, жирних кетонів та аміднотрилів переважно 300 ° C. Крім того, температура літості алгеїдів та аніламінів переважно 150 ° C, температура виникнення липідів 150-250 ° C).
Система працює безпечно, без небезпеки вибуху, без потреби в азоті; вміст кисню в процесі сушіння бруду < 12%; Концентрація пилу < 60 г/м3; Температура частинок < 110 ℃;
Швидкість передачі може бути використана для управління частотою зміни (за допомогою режиму сушіння смуги), вміст вологи в шламі може бути регульований (10-30%), щоб задовольнити всі типи вимог процесу.
Використання технології теплового насосу для зволоження, що дозволяє економити більше 40% енергії; Споживання енергії на 1 кг.H20 приблизно 0,25 ~ 0,33kw.h; Можна використовувати режим використання електроенергії з низькою долиною, що дозволяє економити більше 60% енергії; Традиційне обладнання для сушіння бруду 1kg.H20 потребує енергії 1kw.h, а також споживає енергію, воду для охолодження, фармацевтичні засоби тощо.
Процес сушіння не викидає будь-яких забруднюючих речовин, а гігієнічні умови сушильні майстерні хороші.
10. обладнання займає невелику площу, зручна установка; Кожен випарований 1000 кг водного обладнання займає площу близько 5 м2.
11. одна сушильна лінія може обробляти до 45 тонн на день (80% вмісту вологи в торті), вміст вологи в 55% торти може обробляти до 140 тонн на день; Може бути підходить для режиму розподілу або концентрації обробки шламу; Зменшення пропускної здатності шляхом обробки печиво бруду, економія витрат на транспортування бруду (в залежності від маршруту вартість транспортування бруду більше 100 юанів за тонну) і зменшення забруднення навколишнього середовища під час транспортування.
Використовуючи систему управління сенсорним екраном PLC +, повністю автоматична робота, зручне управління операцією. Можна реалізувати контроль кластерів з декількома блоками або контроль доступу CCMS; Можливість віддаленого виходу та управління людиною машиною для віддаленого моніторингу та управління зв'язком
13. Контроль частоти зміни обсягу подачі, контроль формування, контроль твердості вмісту подачі (контроль часу сушіння), контроль покрівлі, ручне управління тощо
14. не впливає на температуру зовнішнього середовища (зимова низька температура), вологість (літня вологість), підходить для вимог до використання в різних регіонах;
IV. Інноваційні технології
Перелом вузького горла технології сушіння теплового насосу при високих температурах, переважна продуктивність при високих температурах, вирішення зимових проблем сушилки теплового насосу з джерелом повітря (погана продуктивність замороження та високих температур);
Використання двоефективної, триефективної патентованої технології обезволоження проміжного теплообміну охолодження обезволоження та технології використання температурного градієнту, комплексне коефіцієнт обезволоження (SMER) вище 3 кг.H2o / кВт.год.
Перелом технологічного вузького горла традиційного обезволоження і звичайного теплового насосу обезволоження сушилки: вирішення технологічних проблем з поганими або навіть порожніми характеристиками обезволоження традиційного обезволоження обладнання в умовах високих температур і низької вологості (компресор працює без видалення води);
Залежно від різного вмісту вологи, печиво може використовуватися різними технологіями формування, щоб скоротити час сушіння печива та забезпечити комплексну енергоефективність системи сушіння.
V. Параметри продукту

Модель	200	400	500	800	1600	2400
Кількість випарованої води(kg/день)	2000	4000	5000	8000	16000	24000
споживання енергії(Kw)	35	70	85	135	200	400
Розміри(довгіШиринаВисокий)mm	2500 2600 2100	4500 2600 2100	6500 2600 2100	10000 2600 2100	8000 2600 4200	16000 2600 420