Пластикові підшипники мають виключно легку вагу, просту установку, вільні від обслуговування, а також поширені підшипники з литого заліза або штамповані підшипники не мають ударної стійкості. З постійною розробкою нових матеріалів для підшипників все більш широко використовуються в інженерії. Для різних ситуацій, пластикові зовнішні сферичні підшипники можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як POM, HDPE, PP, UPE, PTFE, відносно пластикові зовнішні сферичні підшипники, як правило, використовують матеріал PBT. Найбільш типовий сорт фторопластиків, PTFE і PVDF мають найкращу корозійну стійкість, в тому числі PTFE є найкращою корозійною стійкістю у всіх відомих інженерних пластиків, може бути використаний для всіх концентрованих кислот та концентрованих луг, включаючи HF та димову сіркову кислоту азотної кислоти (понад 98%) тощо, і має хороші високотемпературні характеристики, PTFE може бути використаний при високій температурі 180 ° C, PVDF також може бути використаний до 150 ° C, але механічна міцність матеріалу PTFE дуже низька, а стабільність розмірів погана, деформація температури велика, в порівнянні з PVDF має кращі комплексні властивості, загальний внутрішній і зовнішній кольцевий матеріал вибирає PTFE або PVDF, матеріал для підтримки PTFE або PVDF

Особливості:

1. відмінна хімічна корозійна стійкість, здатна витримувати всі сильні кислоти (включаючи королівську воду), крім розплавлених лужних металів, фторизованих середовищ та гідроксиду натрію вище 300 ° C, а також сильні окислювачі, редуктори та різні органічні розчинники

Теплостійкість надзвичайно хороша, температура плавлення - 324 ° C, температура розкладу - 415 ° C, максимальна температура використання - 250 ° C, температура хрупкості - 190 ° C, температура теплової деформації (в умовах 0,46 МПа) - 120 ° C.
3. має мінімальну поверхневу напругу в твердих матеріалах, не приклеюється до будь-яких речовин

Низькі властивості теріння, коефіцієнт теріння є найнижчим серед відомих твердих матеріалів

5. стійкість до старіння

6. хороша гнучкість