Коробка куртка

лопатка

Машинний вал

Збірка

Огляд матеріалу шламу з електропокриттям：

Шлад з електропокриття - це відходи з важкими металами, що виникають після очищення стічних вод в галузі електропокриття, які включені до списку небезпечних відходів 17-ї категорії. Як "кінцевий матеріал" електропокриття стічних вод, хоча їх кількість набагато менша, ніж стічні води, але оскільки важкі метали в стічних водах, такі як Cu, Ni, Cr, Zn, Fe, переносяться до шламу, в певному сенсі, електропокриття важких металів шлам для навколишнього середовища є більш серйозним, ніж електропокриття стічних вод. Якщо цей надзвичайно небезпечний шлам з електропокриття не буде утилізований, його шкода екологічному середовищу очевидна, з іншого боку, якщо важкі метали з дуже високого рівня в шламі з електропокриття не будуть перероблені, це означає величезні витрати ресурсів. Таким чином, безшкідна утилізація та комплексне використання важких металічних шламів з електропокриття, вітчизняні та іноземні вчені зробили багато досліджень в цій сфері і досягли багатьох етапних результатів.

Принцип роботи сушилки бруду:

Спеціальна електропокриття шлам сушилка є новим типом шлам сушилка, розроблена на основі одноканальної ротаційної сушилки, може один раз сушити 90% вмісту води матеріалу до готового продукту. Для особливостей легкого об'єднання блоків в процесі сушіння бруду, змінив форму структури пластини загального одноканального сушилки, прийняв комбіновану структуру пластини підйому, додав активну пластину крила з стрічкою та пристрій для самоочищення, значно розширив сферу застосування одноканального сушилки, не тільки може сушити різні види бруду, але також може сушити різні матеріали з високою в'язкістю. Спеціальний шлам сушилка підходить для сушіння загальної в'язкості шламу, тобто зовнішня в'язкость менше 10000 см, якщо висока в'язкость шламу шламу через певну липкість, в процесі сушіння мокрий шлам входить в сушилку після розділення наступних робочих зон: шлам від подачі через шлангу в сушилку внутрішній подачі плати (одна зона), з обертанням циліндра, матеріал приводиться до нахильної підйомної плати (друга зона), тобто піднімається до основного положення циліндра, поступово розсипається в матеріальну завісу, високотемпературний повітряний поток проходить через нього, щоб матеріал перенагрівався

Особливості сушилки для покриття шламом：

Сушилка шламу з електропокриттям сильна проти перевантаження, великий обсяг обробки, невелике споживання палива та низькі витрати на сушіння. Використовуючи метод сушіння, димний газ і вологий матеріал з того ж боку входять в сушилку, можна використовувати димний газ високої температури, щоб отримати високу міцність випаровування, низьку температуру виходу сушилки, високу теплову ефективність. Сушилка використовує "пристрій для регулювання колес", щоб колеса та ролики співпрацювали в лінійному контакті, що значно зменшує знос та втрати енергії. Нова внутрішня структура посилює очищення та теплопровідність розподілених матеріалів, усунувши феномен клейкості внутрішніх стін циліндрового корпусу, адаптація до вологи матеріалу та клейкості більш сильна для високовологих матеріалів, таких як шлам, має високу ефективність сушіння та хороший ефект.

Особливості:

● Низьке споживання енергії сушилки лопат: через непряме нагрівання, немає великої кількості повітря, щоб забрати тепло, зовнішня стіна сушилки встановлює теплоізоляційний шар, для целлюозного матеріалу, випаровувати 1 кг води потрібно лише 1,22 кг водяної пари.

● Низька вартість системи сушилки лопаток: величезна поверхня передачі тепла в ефективному об'ємі одиниці скорочує час обробки, розмір обладнання зменшується. Це значно зменшило площу будівлі та будівельний простір.

Широкий спектр обробки матеріалів: використовуйте різні теплові середовища, які можуть обробляти як теплочутливі матеріали, так і матеріали, які потребують високої температури. Зазвичай використовуються середовища: водна пара, теплопровідна олія, гаряча вода, вода для охолодження тощо. Можна працювати як безперервно, так і періодично, і може застосовуватися в багатьох областях.

• Невелике забруднення навколишнього середовища: не використовуйте повітря для перенесення, мало пилових папок. Матеріал розчинника випаровується невеликим обсягом, легко обробляти. Для умов, коли є забруднені матеріали або необхідність переробки розчинників, можна використовувати закритий цикл.

Низькі витрати на експлуатацію: пристрій працює нормально, всього 1-2 людини / день. Низька швидкість змішування і розумна структура. Невелика кількість зносу, витрати на ремонт дуже низькі.

● Операційна стабільність: через спеціальний ефект стиснення-розширення змішування клінових лопаток, матеріальні частинки повністю контактують з поверхнею теплопередачі, в осьовому діапазоні температура, вологість, градієнт змішування матеріалу дуже невеликий, що забезпечує стабільність процесу.

● Сушильне обладнання має багато методів роботи: може працювати безперервно або перервно; Можна сушити під регулярним тиском, а також може сушити в вакуумі теплочутливих матеріалів, може нагрівати випаровувати, а також може охолоджувати кристалізацію; Можна використовувати як вторинну сушку. Під час сушіння можна переробити розчинник.