Перегляд продукту:Дозволювання альмінійного гідроксиду^Daiwa — це широко використаний неорганічний ретардантний додаток. Альмініум- гідроксид, як ретардент пламену, має не тільки ретарданцію пламену, але й запобігає палити, не виробляє капельк і не виробляє токсичних гасів. Тому він широко використовується і його використання зростає рік за ріком. Розмір використання: термосотні пластики, термопластичні пластики, синтетична гума, обкладинки та індустрії будівельних матеріалів.
Альмінійний гідроксид_;Aluminium hydroxide）， Хімічна формула Аль (ОХ) 3 - це гідроксид алюмінію. Це тип альмінійної кислоти, також відомий як альмінійна кислота (H3AlO3) через її кислотність. Але у реальних водних розчинах продукт, формується під час реакції з альмінійними, є тетрахидроксиальмінійною солою Al (OH) 4-. Він розділений на два типи відповідно до його мети: індустріальний клас і фармацевтичний клас.

Цель:

Альмінійний гідроксид — це неорганічний ретардантний додаток з високим використанням і широким застосуванням. Альмініум- гідроксид, як ретардент пламену, має не тільки ретарданцію пламену, але й запобігає палити, не виробляє капельк і не виробляє токсичних гасів. Тому він широко використовується і його використання зростає рік за ріком. Розмір використання: термосотні пластики, термопластичні пластики, синтетична гума, обкладинки та індустрії будівельних матеріалів.

Особлива порожниця алюмінійного гідроксидусухальник

Принцип:

Дельні ліжі у формі вузки щільно розташовані на порожній шахті, а тепло-середовище проходить через ліжі через порожній шахт. Область перенесення тепла у одиниці ефективного об’ єму велика, а температура середнього тепла розмірюється між -40 і 320. Це може бути пара або рідина, наприклад, гаряча вода, температурна олія тощо. Непосереднє провідне грівання не відносить тепля повітрям, а тепло використовується для грівання матеріалу. Теплова втрата - це тільки розширення тепла у середовище через ізоляційний шар тіла пристрою. На поверхні перенесення теплості ліжка у формі клітка має власну функцію очищення. Відносний рух між матеріальними частинками і поверхнею у формі курса виробляє ефект перемивання, який може відмити приєднаний матеріал на поверхні у формі курса і підтримувати чисту поверхню переносу тепля під час роботи.сухальникОбластьТип W, в корпусі зазвичай розташовані два-чотири порожні валі змішування. Корпус має герметичну кінцеву і верхню крышку, щоб запобігти витоку пилу матеріалу та збору пар розчинників матеріалу. На вихідному вході встановлюється ключ, щоб забезпечити висоту рівня подачі, щоб поверхня передачі тепла була покрита матеріалом і повністю працювала. Теплове середовище через обертовий з'єднання, що тече через корпусний корпус і порожній вал змішування, порожній вал змішування має різну внутрішню структуру в залежності від типу теплового середовища, щоб забезпечити кращий ефект передачі тепла.

Застосування:

Сушилки з лопатами успішно використовуються в харчовій, хімічній, нафтохімічній, фарбовій, шламовій та інших областях. Особливості обладнання для передачі тепла, охолодження, змішування дозволяють виконувати наступні операції блоку: кальцінація (низька температура), охолодження, сушіння (рекуперація розчинників), нагрівання (розплавлення), реакція та стерилізація. Змішати лопатка в той же час є поверхнею теплопередачі, щоб збільшити площу теплопередачі в ефективному об'ємі одиниці, скорочуючи час обробки. Поверхня теплопередачі клінових лопаток також має функцію самоочищення. Функція стиснення-розширення змішування дозволяє змішувати матеріал рівномірно. Матеріал рухається уздовж осі в "поршневий поток", в осьовому діапазоні температура, вологість, градієнт змішування матеріалу дуже невеликий.

● Використовуючи теплопровідну олію в якості теплового середовища, сушилка лопаток може завершити роботу кальцінації при низькій температурі. Наприклад, кальцінація двоводного сульфату кальцію (Ca2SO4?2H2O) перетворюється в напівводний сульфат кальцію (Ca2SO4?1/2H2O). Карбонат натрію (NaHCO3) перетворюється на чисту лугу (Na2CO3).

Доступ до охолоджуючих засобів, таких як вода, охолоджуюча соляна вода тощо, може бути використаний для охолодження. Наприклад: для чистої алкалідної промисловості, яка використовується для заміни старомодної алкалідної машини для повітряного охолодження, економить енергію та обладнання для обробки вихлопних газів, знижує експлуатаційні витрати, а також може бути використана для охолодження порошку титану, порошку сплаву нікелю та заліза та різних порошкових матеріалів. Матеріал може бути охолоджений від 1000 ° C до менше 40 ° C в одній машині.

Сушіння, основна функція обладнання, не використовуючи гаряче повітря, робить рекуперацію розчинників, споживання енергії, контроль навколишнього середовища в ідеальному стані для легкої обробки. Особливо підходить для рециклації розчинників, легко окислюючих теплочутливих матеріалів. Широко використовується в тонкій хімічній, нафтохімічній та фарбовій промисловості.

У межах осійного діапазону рівномірність температури, вологості та змішування дозволяє пристрою використовуватися для нагрівання або плавлення або для реакції з деякими твердими матеріалами. Успішно використовується в промисловості композитних добрив та трансгенізованого крохмалу. Сушилка листя може бути використана для стерилізації продуктів харчування та борошна. Велика площа нагрівання в ефективному обсязі одиниці, швидко нагріває матеріал до температури стерилізації, щоб уникнути тривалого нагрівання і змінити якість матеріалу.

Особливості:

● Низьке споживання енергії сушилки лопат: через непряме нагрівання, немає великої кількості повітря, щоб забрати тепло, зовнішня стіна сушилки встановлює теплоізоляційний шар, для целлюозного матеріалу, випаровувати 1 кг води потрібно лише 1,22 кг водяної пари.

● Низька вартість системи сушилки лопаток: величезна поверхня передачі тепла в ефективному об'ємі одиниці скорочує час обробки, розмір обладнання зменшується. Це значно зменшило площу будівлі та будівельний простір.

Широкий спектр обробки матеріалів: використовуйте різні теплові середовища, які можуть обробляти як теплочутливі матеріали, так і матеріали, які потребують високої температури. Зазвичай використовуються середовища: водна пара, теплопровідна олія, гаряча вода, вода для охолодження тощо. Можна працювати як безперервно, так і періодично, і може застосовуватися в багатьох областях.

• Невелике забруднення навколишнього середовища: не використовуйте повітря для перенесення, мало пилових папок. Матеріал розчинника випаровується невеликим обсягом, легко обробляти. Для умов, коли є забруднені матеріали або необхідність переробки розчинників, можна використовувати закритий цикл.

Низькі витрати на експлуатацію: пристрій працює нормально, всього 1-2 людини / день. Низька швидкість змішування і розумна структура. Невелика кількість зносу, витрати на ремонт дуже низькі.

● Операційна стабільність: через спеціальний ефект стиснення-розширення змішування клінових лопаток, матеріальні частинки повністю контактують з поверхнею теплопередачі, в осьовому діапазоні температура, вологість, градієнт змішування матеріалу дуже невеликий, що забезпечує стабільність процесу.

● Сушильне обладнання має багато методів роботи: може працювати безперервно або перервно; Можна сушити під регулярним тиском, а також може сушити в вакуумі теплочутливих матеріалів, може нагрівати випаровувати, а також може охолоджувати кристалізацію; Можна використовувати як вторинну сушку. Під час сушіння можна переробити розчинник.