Сире вугілля після розбивання на дробильній станції безпосередньо входить в майстерню вибору вугілля, після серії обробки після розбивання, виключення, перевезення та іншого в майстерню продукції, ремінь як основний транспортний засіб, в майстерні розбивання на дробильній станції виробляє велику кількість пилу та дихального пилу, що серйозно впливає на робоче середовище працівників, навіть небезпеку для життя. Щоб досягти нульового забруднення навколишнього середовища, керується лише пиловізором.
Оскільки вибір вугільної станції пиловидальник є ключовим обладнанням в системі пиловидалення, його ефект на стан безпосередньо впливає на успіх і невдачу всієї системи, тому кожна частина проектування, виробництва, установки, введення в експлуатацію та експлуатації пиловидальника повинна бути ретельно організована.
Дизайн рішення управління пилом для вибору вугільного заводу
1, конструкція покриття для захоплення пилу
1.1 Дробитель: конструкція з напівгерметичною кришкою
1.2 Транспортний ремінь: голова і хвост розроблені з напівгерметичним покриттям
1.3 вібраційне сіто: велика кількість пилу в вібраційному сітоні, для цього встановлюйте верхню герметичну пилососку над вібраційним сітоном, яка розташована над отвором для матеріалу.
2. Умови роботи
Обладнання для виробництва пилу: дробилка, роликове сіто
Температура: нормальна температура
Пил: вугільний пил
2.2 Розділ повітря:
1. закриті кімнати ролика
Розмір пилососа: за оригінальним розміром верхнього пилососа.
Швидкість вітру закритої кімнати розщелин: 1,0 м / с,
Проектний потужність повітря: 6000 м3/год,
2. Ролин сито західна сторона 1 # дробитель
Розмір пилососа: підвищити і подовжити оригінальну пилососу, закрити м'яку шкіряну штору на вході в ремінь.
1 # Проектний потужність повітря двох CPF900 * 900 протиборових молотних дробильників: 12000 м3 / год.
3. Ролин сито західна сторона 2 # дробитель
Розмір пилососа: підвищити і подовжити оригінальну пилососу, закрити м'яку шкіряну штору на вході в ремінь.
2 # Два PCFX900 молота контрудар тонкий розбив конструкційний потужність повітря: 12000 м3 / год,
4.1 # і 2 # дробильник внутрішній сірий коридор
Запечатьте східні та західні сторони нижнього пілоруйника 1 # і 2 # і встановіть пилову кришку в середині пілоруйника. Існуюча газообразовача кришка може бути збережена для використання.
Потужність повітря всередині сірої галереї: 5000 м3/год,
Залежно від потреб виробничого обладнання на місці, вищезгадані 4 точки пилу будуть концентровані за допомогою одного пиловидильника для тканинного мішка, загальний обсяг повітря складає 35000 м3 / год, додається в 1,1 раза, загальний обсяг повітря: 38500 м3 / год.
5. Ролин Сито Північна сторона 3 # CP110 * 100 Молот Дробитель
Розмір пилососа: підвищити і подовжити оригінальну пилососу, зачинити м'яку шкірну штору в вході в ремінь, закрити передній і задній канали розряду дробильника, зберегти оригінальну пилососу.
Проектний обсяг повітря 3 # CP110 * 100 молотодробильника: 8000-10000 м3 / год, тут окремо розроблений 7,5 кВт мішок для пилозбору.
Програма розробки семінару для роздроблення сита та відповідне обладнання семінар для роздроблення сита є ключовим управлінням пилом на вугільному заводі, який в даний час вважає, що основна політика управління не змінилася, як і раніше відповідає комплексним заходам управління, таким як "заблокування, зниження, штрих, видалення, видалення".