Член VIP
Подробиці про продукт
Детальніше
1. Огляд продукту:
Мішеновий потікометр з затримкою отримав назву за його структурою, затримує потікометр за допомогою парних фланців, закріплений кріпленням. Вузка ширина трубопроводу для клімпного потокометра легко дозволяє температурі потокометра досягти температури робочого стану рідини за короткий час, тому широко використовується для рідкої сірки (рідка сірка), рідкого парафіну (рідкий воск), емульгуваного асфальту, лакта та інших високотемпературних рідин, які легко затверджуються при звичайних температурах. Такі середовища мають високу в'язкість, низьку швидкість потоку, легке згортання та інші характеристики, а високотемпературний параметричний цільовий потокометр має хорошу адаптацію до таких середовищ.
Структура та принцип роботи:
1. Структура
Цільний протокометр складається в основному з вимірювальної труби (корпусу), нового типу датчика (з компонентами опору), накопиченого дисплея та вихідної частини. Залежно від різних середовищ та умов роботи, необхідно *** вибрати відповідний датчик, тому користувач надає точний об'єкт вимірювання та параметри, виробник вибирає відповідний датчик є ключем до точності вимірювання продукту.
2 Принцип роботи
Коли середовище поточить в вимірювальній трубці, через свою власну динамічну енергію та цільову плату, що створює різницю тиску, що створює силу дії на цільову плату, що дозволяє цільовій платі виробляти невелике зрушення, розмір її дії пропорційний квадрату швидкості потоку середовища, дія цільової плати передається через цільову палку, що дозволяє датчикові еластичні зміни, таким чином, порушуючи баланс мосту складу пластинного конденсатора. Витворює сигнал напруги, який відповідає дії потоку на цільовій платі: під впливом характеристик потоку рідини, поток пропорційний квадрату напруги, створеної мостом. Його математичний спосіб виражається наступним чином:
F=CdAρV2/2
Формула: Сила впливу на опору F (кг)
Коефіцієнт опору об'єкта Cd
А-резистент для вимірювання осьової площі проекції труби (мм2)
Шкільність середовища при робочих умовах (кг/м3)
V середня швидкість потоку середовища в вимірювальній трубі (м/с)
Сила дії, прийнята опорною частиною (цільовою) F, передається до датчика через жорстке з'єднання передачі (вимірювальний палець), датчик генерує вихідний сигнал напруги: V = KF
Формула: V — вихідна напруга датчика (mV), K — пропорційна константа, F — сила впливу на частину опору (ціль) (кг),
Після попереднього підсилення, перетворення AD та комп'ютерної обробки цей сигнал напруги отримує відповідний миттєвий потік та накопичений загальний обсяг.
Застосування:
Мішеновий поточний лічильник широко використовується для вимірювання напівводного газу, газу з коксової печі, важкої нафти, масла, асфальту, рідкого парафіну, торфену, сіркової кислоти, природного газу, димових газів, стічних вод, чистої води та інших спеціальних засобів.
Основні особливості:
1, підходить для різних діаметрів труб: 15-2000 мм і більше.
Придатний для середовищ високих і низьких температур: -196 ℃ - + 450 ℃. Можна точно вимірювати поток рідин, газів, пар, липких середовищ та різних рідинних середовищ при різних нормальних, високих та низьких температурах.
Дуже висока чутливість, здатна вимірювати надзвичайно невеликий потік, який може виміряти низьку швидкість потоку 0,08 м / с.
Придатний для умов високого тиску: 0-42Mpa.
Без рухомих деталей, висока точність.
Хороша повторюваність, зазвичай 0,1-0,08%, швидке вимірювання.
Точне вимірювання, висока точність, загальний обсяг вимірювання може досягти 0,2%.
8, антивібраційний проти електромагнітних втручань добре, тобто може бути сухою калібрацією, а також може бути вагою ваги.
Матеріал корпусу: вуглецева сталь, 304,316,316L.
Спосіб живлення: 3,6 В літієва батарея; живлення 24VDC; Подвійне джерело живлення: літієва батарея 3,6 В + джерело живлення 24 В DC.
Технічні параметри:
1. діапазон вимірювання 0-400 т / год;
Класс точності: 0,5% FS 1,0% FS 2,0% FS;
Вихідний сигнал: лінійний зв'язок між двопровідним виходом і потоком від 4 до 20 мА;
Напруга живлення: 12-36VDC;
Номінальний тиск: 1,6 2,5 4,0 6,4 MPa;
Температура навколишнього середовища: -30 ℃ ~ 60 ℃ (спеціальні: -40 ℃ ~ 80 ℃);
Температура середовища: звичайний тип ≤100 ℃ (без теплової плитки);
Високотемпературний тип ≤400 ℃ (з радіатором);
Матеріал рідкості: вимірювальна камера вуглецева сталь або 1Cr18i9Ti; Решта - 1Cr18Ni9Ti;
Матеріал корпусу: литий алюміній;
Стандарт фланців: DIN2501 спеціальний тип вибирається користувачем;
Кабельний інтерфейс: M20 * 1.5 (внутрішній ріб);
Рівень захисту: IP65;
Характеристики навантаження: зуі великий опір навантаження = 50 * (напруга живлення - 12) = 600Ω @ 24V;
14, вихід сигналізації: відкрита форма колекції електродів, zui великий вхідний струм 100mA, zui великий перемикачний напруга 30VDC, з управлінням смугою відхилень;
15, імпульсний вихід: зуі невелика ширина імпульсу 50ms, може бути подвійний вихід;
16, зуі великий накопичений поток показує значення 50000 одиниць, автоматичне перезавантаження;
Час пригнічення: 1-100 секунд, будь-яким чином регулюється;
18, вибухонепроникна форма, вибухонепроникний знак, вибухонепроникний номер сертифікату.
Інструкція монтажу:
1, нормальна температура, низька температура, висока температура для вимірювання потоку в різних робочих умовах, використовуючи горизонтальну, вертикальну або зворотну установку (залежно від заводського контрольного ордену);
Коли робоча температура середовища вище + 300 градусів, користувач повинен прийняти теплоізоляційні заходи для корпусу потокометра, щоб запобігти пошкодженню поверхні тепловим випромінюванням (робоча температура поверхні від -30 до + 70 градусів), те ж саме середовище з робочою температурою нижче -100 градусів, також необхідно прийняти заходи протиморози;
Для того, щоб забезпечити точне вимірювання потокового лічильника, вимагається встановлення прямого переднього та заднього сегмента;
Для того, щоб переконатися, що потікометр під час перевірки та заміни не впливає на роботу системи, необхідно максимально встановити пробіжний клапан (3) та розрізний клапан (1, 2);
Через необхідність процесу може бути використана вертикальна установка, поток вимірюваного середовища може бути знизу вгору, а також зверху вниз, але при замовленні слід пояснити постачальнику;
6, калібр міра потоку і розмір калібру підключеного трубопроводу максимально однаковий, щоб зменшити перешкоди потоку, що викликає помилку вимірювання;
7, корпус міра потоку повинен бути надійно заземлений, якщо умови заземлення немає, необхідно пояснити заводу.
Умови нормальної роботи:
Атмосферний тиск: 86-106 кПа;
Температура навколишнього середовища: -20 ℃ ~ + 60 ℃ (8 ℃ ~ l40 ℃);
Відносна вологість навколишнього середовища: ≤95% RH (+ 25 ° C);
Вибухоізоляційний потікометр може бути застосований для небезпечних місць в зоні 1 та 2, що містять вибухові газові суміші групи Т1-T4 класу IIA, IIB та IIC;
Протокометр цього типу може бути застосований для небезпечних місць, що містять вибухові газові суміші групи Т1-T4 класу IIA, IIB та IIC, зони 0, 1 та 2.
Зауваження щодо встановлення:
1) Уваги щодо установки
1, перед і після вимірювальної труби повинен бути прямий сегмент труби, діаметр прямого сегменту труби повинен бути рівний діаметру труби вимірювального струмометра, якщо діаметр труби різний, потрібно з'єднати з'єднання з діаметровою трубою, щоб діаметр труби на вході був таким Довжина верхнього бічного прямого сегмента струмоміра, як правило, не менша 6 ~ 20D, визначається за різними типами потоків протистояння верхнього потоку, нижчий сегмент прямого трубу не менше 3-4D. Протокмір зазвичай перевіряється за горизонтальним розташуванням, як правило, встановлюється в горизонтальному трубопроводі, коли потрібно *** встановлювати в вертикальному трубопроводі, необхідно використовувати метод вішення для вертикальної перевірки стану установки струмоміра
Для того, щоб полегшити використання ремонту та запобігти односторонній силі при включенні потокового лічильника, паралельна установка обходу трубопровідного потокового лічильника нижчим потоком встановлює викидну трубу, щоб полегшити очищення та вимивання приладів, для вимірювання брудної рідини або простого засобу згуднення та кристалізації є більш необхідним. Цільна плата та вимірювальна труба (поверхня) повинні бути встановлені на коасі, згідно з випробуваннями певного калібра, центр цілі та центр трубопроводу, якщо відхилення вгору і вниз від 1 мм, може викликати відхилення коефіцієнту потоку 1% до 2%, але відхилення ліворуч праворуч від 1 мм, вплив не дуже очевидний;
3, встановлення вибухонепроникного типу цільового часового вимірювача потоку, слід звернути увагу на перевірку того, чи є вибухонепроникний знак та сертифікат вибухонепроникності, чи є вибухонепроникне обладнання в цілому.
Для ********************************************************************************************************************************************************************************************************************** Для великокаліметрів не потрібно встановлювати окремий стійк.
2) Уваги щодо використання
Перш ніж поток рідини, спочатку слід закрити клапан потокометра нижче, відкрити клапан верхнього потоку, щоб рідина увійшла в секцію потокометра. Потім повільно відкрийте клапан потокометра нижче, закриваючи обхідний клапан, щоб рідина повільно збільшувалася, і раптово відкрийте клапан, який вплине на пошкодження приладу.
Після довгострокової роботи потокометра, крім очищення цільової плати та масштабу вимірювальної труби, слід використовувати метод ваги, щоб перевірити, чи змінилися характеристики перетворювача сили. Метод ваги - це застосування гравітації в центрі цільової плати в тому ж напрямку, що і поток, налаштування приладу, відповідає силі верхнього межі потоку приладу, тобто F, розрахованої за формулою (16.6), інші точки потоку додають відповідні гравітації, читають вихідний сигнал приладу, перевіряють основні помилки та лінійність кожної точки. "Метод зваження" описаний в інструкції по використанню продукту виробничого заводу або в іншій інформації.
Сила дії рідини на цільову плату і сила дії ваги все ще різняться, тому метод ваги не може повністю замінити калібрування реального струму. Для досягнення високої точності необхідна калібрування реального струму.
При копіюванні або модифікації мішені слід звернути увагу на точність обробки мішені, інакше це вплине на коефіцієнт потоку. Дані випробування показують, що для цільового потокометра з портом = 0,8, діаметр труби DN = 25 мм, якщо відхилення цілі 0,03 мм, коефіцієнт потоку відхилення 1%. Точність обробки та грубості поверхні цільової плати також впливають на коефіцієнт потоку.
5, під час роботи потокометра, якщо виявлено, що вихідне значення тремтить, система перетворення перевірки сили є нормальною, то може бути через поток рідини через цільову плату в її нижчому потоці, що створює вулицю вихрею, що призводить до тремтіння мішені сили, вона пов'язана з розміром швидкості потоку, фізичними параметрами середовища (щільність, в'язкість) тощо, може бути прийнято заходи для поліпшення пригнічення в системі перетворення сил
9. Усунення несправностей:
(Пропусковий лічильник з програмою самоперевірки помилок, користувач може дізнатися частину причини через дисплей!)
Коли швидкість потоку середовища, вимірюваного в трубопроводі, є нулевою, значення вимірювального потоку миттєвого значення потоку не є нулевим, основними причинами цього явища є:
a、 Перед і після встановлення потікометр не є настільки рівноважним, що мішень і мішень створюють осію горизонтальну диференцію через нахил, що призводить до миттєвого потоку;
b、 Протокометр працює протягом довгого періоду, його внутрішнє звільнення натиску датчика генерує мінімальні зміни;
c、 серйозне перевантаження під час установки або експлуатації викликає нульове переміщення;
Всі три вищезгадані способи можуть бути оброблені за допомогою кроків та методів, пов'язаних з нульовим обчисленням потоку.
d、 погана заземлення корпусу потокометра;
Метод обробки: перегрунтування користувача.
e、 застрягнути між цілью, цільовим прутником і вимірювальним;
Метод обробки: закрийте передній та задній клапани потокометра, розпустіть болт з'єднання між надмірною частиною потокометра та вимірювальною трубою за допомогою інструменту, а також легко розхитіть перехідну частину або видаліть, а після очищення сміття ви можете відновити її.
Ненормальне збільшення показного значення під час роботи потокометра, основними причинами цього явища є:
a、 мішені та на них висять ниткові та смугові речовини;
Методи обробки: Зверніться до методів обробки відходів.
b、 У умовах високого зв'язку мішень і мішень стержня виробляють серйозні зв'язки, що збільшує площу проекції мішені елемента сили вздовж осі вимірювальної труби, тобто зменшує площу кільцевого перетоку між мішеню та вимірювальною трубою, а потім під тим самим потоком збільшується сила датчика, що в кінцевому підсумку призводить до ненормального збільшення показника потоку;
Метод обробки: зніміть перехідні компоненти, використовуйте інструменти для очищення цілі та цільових пальців, а також порушень на внутрішній стіні вимірювальної труби.
Велика помилка вимірювання, що викликає багато причин цього явища, його основні причини:
a、 Під час установки потокометр і з'єднання трубопроводу відносно концентрації з'являються великі відхилення, герметичні пломби не концентровані, що утворює резистент потоку, що значно впливає на вимірювання.
якісних потоків;
Метод обробки: налаштування стану установки.
b、 Передній і задній прямий сегмент струмовимірника занадто короткий, і напряму перед струмовимірником встановлюються руки, клапани та інші, які сильно перешкоджають рідинному компоненту вимірюваного середовища;
Метод обробки: встановлення або калібрування потокового лічильника на місці відповідно до вимог інструкції.
c、 Витік бічного трубопроводу;
Метод обробки: перевірка та заміна бічного каналізаційного шляху.
d、 На цілі навколо смуги, що збільшує силу цілі;
Метод обробки: Зверніться до попереднього методу обробки сміття.
Протокометр не має показника або сигналу, основними причинами є наступні чотири типи:
a、 поганий контакт або втрата енергії;
Метод обробки: для потокометрів, які мають власну батарею, перевірте, чи є батарея стабільно встановлена, чи є контакти хорошими та чи є батарея заряджена. Для зовнішнього джерела енергії,
Необхідно перевірити, чи є з'єднання між проводами з'єднання безперервним, чи провідний провід, чи нормальне зовнішнє джерело живлення.
b、 пошкодження схеми потокометрів;
Метод обробки: повернення на завод.
c、 пошкодження дисплея;
Метод обробки: заміна заводу.
d、 збої системи прийому сигналів користувача;
Методи обробки: перевірка, усунення несправностей.
Під час роботи потокометра показне значення завжди було нульовим, основними причинами цього явища є:
a、 Випадання силового елемента (цілі), що призводить до слабої індукції датчика;
Метод обробки: зібрати цілі однакової специфікації.
b、 Датчик протокометра не має вихідного сигналу напруги;
Метод обробки: спочатку визначити, чи пошкоджений датчик, конкретний метод полягає в тому, щоб побачити, чи змінилися дані датчика.
c、 Потік вимірюваного середовища занадто невеликий, нижчий, ніж потікометр з невеликою масштабою Zui;
Метод обробки: повернення на завод для заміни силових компонентів.
Таблиця контролю параметрів:
Вибір таблиці
|
Модель |
Калібр |
Розумні цільові міри потоку |
|||||||
|
HL-BSL |
10~5000 |
||||||||
|
|
|
Кодні назви |
Тип приладів |
|
|||||
|
A* |
Конусна труба з резьбою |
||||||||
|
A |
Трубопровод фланцевий |
||||||||
|
B |
Тип встановлення |
||||||||
|
C |
Вставити |
||||||||
|
D |
Знімальний онлайн |
||||||||
|
E |
Інші |
||||||||
|
|
Кодні назви |
Тип носія |
|
||||||
|
Y |
рідини |
||||||||
|
Q |
газу |
||||||||
|
Z |
Пара |
||||||||
|
|
Кодні назви |
Температура середовища |
|||||||
|
D |
Низька температура(-30℃～-200℃) |
||||||||
|
C |
Звичайна температура(-20℃～+80℃) |
||||||||
|
Z |
середньої температури(+80℃～+200℃) |
||||||||
|
G |
Висока температура(+200℃～+500℃) |
||||||||
|
Номінальний тиск |
A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa | ||||||||
|
Форма компенсації |
PКомпенсація стресу |
TТемпературна компенсація |
|||||||
|
Форма виходу |
N |
Без виходу (вбудована літієва батарея) |
|||||||
|
S |
Імпульсний вихід |
||||||||
|
R |
Вихід зв'язку |
||||||||
|
I |
4～20mAВихід струму (двопровідний) |
||||||||
|
K |
Вихід вимикача сигналізації |
||||||||
|
G |
GPRSБездротовий дистанційний |
||||||||
|
Вибухобезпечна конструкція |
X |
Тип безпеки |
|||||||
|
Y |
Вибухоізоляція |
||||||||
|
Матеріали корпусу |
T |
вуглецева сталь |
|||||||
|
N |
нержавіюча сталь |
||||||||
|
Q |
Спеціальні матеріали |
||||||||
|
Матеріал датчика |
1 |
Сплав Хаш |
|||||||
|
|
|
|
|
2 |
Титан |
||||
|
3 |
304нержавіюча сталь |
||||||||
|
4 |
Спеціальні матеріали |
||||||||
a、 Специфікації фланців протомірів виконують відповідні технічні параметри, технічні умови та типи, зазначені в стандартах серії GB/T. Також можна обробляти на вимогу клієнта;
b、 При виборі протокометра користувач повинен вказати вимоги до необхідного протокометра відповідно до формату опису моделі;
c、 Користувачі, якщо вони потребують калібру, номінального тиску та вихідної форми, крім опису цієї моделі, будь ласка, поясніть це;
d、 При виборі високотемпературного типу потокового лічильника, крім заповнення відповідно до формату опису моделі, слід спеціально вказати * високу температуру робочого стану вимірюваного середовища;
e、 Для потокометрів з компенсацією температурного тиску, окрім заповнення відповідно до опису моделі, особливо повинні бути зазначені температура умов роботи та діапазон тиску умов роботи, які повинні бути компенсовані;
f、 Користувачу потрібен спеціальний матеріал для вимірювальної труби, який повинен бути пояснений.
Інтернет-дослідження
-
Контакти
-
Компанія
-
Телефон
-
Електронна пошта
-
WeChat
-
Код перевірки
-
Вміст повідомлення
-