Японська компанія Pulstec Модель: μ-X360s
Рентгенівські промені є однією з небагатьох методів виявлення неструктування в технології вимірювання поверхневого залишкового напругу, що вимірюється напругою на основі зміни відстану між кристалами матеріалу або продукту, і досі є найбільш широко дослідженим, глибоким і зрілим методом вимірювання внутрішнього напруги, широко застосовується в наукових дослідженнях та промисловому виробництві. Проте давно всі використовували методи вимірювань, засновані на одновимірних детекторах. У 2012 році японська компанія Pulstec розробила перший у світі рентгенівський аналізатор залишкового напруги нового покоління, заснований на технології 2D-детекторів, μ-X360n, який підняв швидкість та точність вимірювання залишкового напруги за допомогою рентгенівських випромінювань на абсолютно нові висоти, а запуск обладнання незабаром отримав широку оцінку в галузі.Завдяки передовій технології, високої повторюваності даних тестування та портативності в використанні, пристрій буде відомий промисловості після запуску! Нещодавно ЯпоніяПульстекКомпанія успішно подолала технічні труднощі і випустила нову модель продукції: μX360Знову оновити дизайн та функціональність продукту повної технології двовимірного детектора!
У порівнянні з традиційними рентгенівськими вимірювачами залишкового напруги, μ-X360 нового покоління має наступні переваги:
ШвидшеДвовимірний детектор отримує повне кільце Дубай за один раз, а вимірювання може бути завершено за один вхід з одного кута, в середньому за 60 секунд.
Більш точнийОдне вимірювання дозволяє отримати 500 точок даних для налаштування даних про залишкове напруження, що дає більш точні результати.
ЛегшеНе потрібен англометр, один кут один вхід, вимірювання складних форм і вузьких просторів більше не складно.
ЗручнішеВисока точність вимірювання, не потрібна вода для охолодження, робота на полі не потребує зовнішнього енергопостачання.
МоцнішеМає функцію вимірювання розподілу напруги (картування), розмір зерна, структура матеріалу, аналіз остатків австеніту та інші функції.

Сфера застосування
1. Область механічної обробки: вимірювання залишкового напруги станку, зварювання, лиття, ковання, тріщини та інших компонентів.
Металургічна промисловість: вимірювання залишкового напруги теплого тиску, холодного тиску, переробки заліза, сталі, лиття та інших промислових виробничих компонентів.
3. Виробництво різних запчастин: вимірювання залишкового напруги виробництва парових турбін електростанцій, виробництва двигунів, циліндрів, посуд тиску, трубопроводів, кераміки, монтажі, болтів, пружин, передач, підшипників, роликів, валів, поршневих штрифтів, універсальних вузлів, валів, лопат, інструментів та інших промислових продуктів.
4. Поверхневі модифікації обробки: вимірювання натисків, що залишаються в компонентах після обробки азоту, вуглецю, вуглецю, загартування, затвердження, розпису, вібраційного удару, екструзії, катування, алмазного дроблення, різання, шліфування, машини (фрезерування), механічного полірування, електрополірування та інших процесів.
5. Інфраструктура життєзабезпечення:
(1)Океанська сфера: вимірювання залишкового напруги на обладнання та об'єкти в областях суден, океанів, нафтової, хімічної промисловості, підйому, транспорту, портів тощо
(2)Енергетична сфера: вимірювання залишкового напруги обладнання та об'єктів в атомній промисловості, електроенергетиці (гідрогідроенергетика, термоелектроенергетика), гідротехніці, газовій техніці тощо.
(3)Інфраструктурна інженерія: вимірювання залишкових напруг матеріалів, компонентів та інших пов'язаних з ними обладнань, що використовуються в розкопках, мостах, автомобілях, залізницях, аерокосмічних, транспортних та сталевих конструкціях.
6. Оборонна військова промисловість: вимірювання залишкового напруги в озброєнні, важкому обладнанні та військово-промисловій продукції.
Огляд принципів тестування
Традиційні точки/Технологія лінійних детекторів Технологія повного двовимірного детектора
— Розрахувати розмір напруги за допомогою вимірювання відхилення дифракційного кута, викликаного напругою. При вимірюванні необхідно змінювати кут входу рентгенівських променів кілька разів (зазвичай 5-7 разів) і налаштувати розташування одновимірного детекта, щоб знайти дифракційний кут відповідного кута входу.
——Після застосування напруги, за допомогою англометра отримують кут зміни дифракційного кута, таким чином, розраховують дані про напругу 		Після однокутного впливу, використовуйте двовимірний детектор для отримання повного Дубайського кільця. Розрахувати зміни кристальних відстанів під напругою та відповідні напруги шляхом порівняння різниці між деформаційними Дебайськими кільцями при відсутності напруги та деформаційними Дебайськими кільцями при напругі
——Після застосування напруги можна отримати повну інформацію про залишкові напруги за допомогою аналізу змін Дубайського кільця до та після одного впливу
Схема принципу тестування
Основні параметри
Можна виявити на відкритому повітрі Можна працювати з портативними батареями
Параметри живлення 130 Втпотужність110-240V 50-60Гц
Час вимірювання Приблизно60секунди
Параметри прямого вимірювання Решткове напруження Висота піка піка дифракції Повна ширина
Використовувані детектори Двовимірний детектор
ХКут входу променів Доступ до всіх даних за єдиним кутом входу
Чи потрібен англометр Не потрібно
Чи потрібна вода для охолодження Не потрібно
ХМішень для променювальних труб Стандартний комплект: хромова мішень (додаткова опція)
Основні параметри
Розмір виправлення Стандартний: Діаметр1 ммДиаметр освітленої площі2 мм
ХПараметри промені 30KV 1.5А
　ХАналізатор залишкового напруги променів (Японія)ПульстекВироблено, модель μX360Таблиця основних параметрів
Програмне забезпечення
1. Двовимірний детектор отримує повне кільце Дубай, однокутний вхід, один вимірювання
2. Повністю автоматичне програмне забезпечення для вимірювання залишкового напруги, ширини піка, залишкового австеніту та інших даних
3. Внутрішній маркер позиціонування та камера CCD зручно позиціонувати зразок, надзвичайно проста та швидка робота
4. Швидкий доступ до передбачених умов вимірювання різних матеріалів, виконання вимірювань одним кліком
Додаткові параметри
1. Аналіз остатків австеніту
Програмне забезпечення аналітичної функції для автоматичного обчислення залишкового вмісту австеніту; Після додавання цієї функції системне програмне забезпечення може відображати відсотковий вміст залишків австеніту, які ще не змінилися при кімнатній температурі
2. Консоль сканування XY
Для точного регулювання позиції детектора в напрямку X та Y всередині площини, сканування поверхні залишкового напруження зразка з діапазоном 20 см для кожного напрямку з точністю регулювання 1 мкм
3. Електролізний полірувальний пристрій
Видалення поверхні металу шляхом електролізного полірування шар за шаром, щоб отримати стан залишкового напруги металу нижче
4. Осциляційний блок
Для випробування залишкового напруження грубих кристальних зразків
Користувачі змінюють цілі
Користувачі можуть самостійно замінюватиХПроменні цілі для задоволення більш широких потреб в тестових матеріалах, замінні цілі включають:Кр，В，з，компанії，Мн